电源:380V气源:0.6MPa,50L/min过滤精度:15μm故障率:<1%良率:99%
切削液集中供料系统是一个集中化的处理方案,这其中包含、切削液的过滤、除油、废渣的处理、切削液浓度监测、配比等,多种系统综合过滤体系。
本系统为集中过滤系统+集中供回液
杂质泵负责把含有杂质的切削液通过管路泵入到过滤系统内,含有杂质的切削液进入到集中过滤系统,过滤后杂质被到滤布上,过滤后的切削液由泵经过管道泵入到各个CNC中参加工件的加工。
集中过滤单元:
1.过滤单元组成
可以由磁性分离器、磁性刮板沉淀、平网式纸带过滤、鼓式过滤机、弧网式过滤机、负压纸带过滤等组合。根据用户生产所需精度合理选择过滤形式,以获得经济过滤精度。
2.系统单元组成:
自动配液单元、自动除油单元、乳化液转移槽、过滤单元、管路及电气控制单元等,其中管路有全地沟、全架空管路及地沟与架空管路相结合三种方式。
工作时,过滤泵组将污液箱中的污液泵送至过滤机的过滤腔,杂质被滤布,随着滤布杂质的增多,滤层加厚,过滤逐渐降低,过滤腔中的压力增加,当压力达到设定值(或者达到过滤时间),过滤泵停止工作,开始将过滤腔中的余液体排出,并将滤饼吹干,然后打开两侧密封板,驱动电机工作,更换滤布,同时排出滤渣。供液泵组将净液箱中的净液泵送至机床,供加工零件使用。对液体温度有要求的,还可以增加制冷系统。
切削液集中供液系统由自动配比、恒压供液、集中过滤净化、集中回液、集中供回系统等组成
集中过滤系统是多种处理设备的组合,其设计与以下因素相关:
1. 被加工材料的特点
2. 加工方式如何
3. 冷却液的特点
4. 加工需要的过滤精度