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净化工程公司设计的洁净室都有哪些类别?
有很多的净化工程公司都具备足够的净化技术水平，来为一些大型的生产企业提供净化工程服务!很多人可能对净化工程还不是很了解，有些甚至之前都没听说过。净化工程就是指为生产车间的产品提供一个良好的生产环境，在车间的洁净度、温度、湿度等方面做到高标准的设计施工过程。也就是我们常说的洁净室的设计!那么，关于洁净室的类型又有哪些呢?下面就来给大家介绍详细两种类型的洁净室!
1、乱流洁净室。
乱流洁净室的主要特点是从来流到出流(从送风口到回风口)之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。
紊流主要决定于雷诺数，也就是主要受流速的影响，但是如果采用一个高效过滤器**送的送风形式，则即使流速较低，也要产生上述各种结果，这就因为它是一个突变流和非均匀流。因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混，而且还有全室范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。
2、单向流洁净室。
单向流洁净室一般有两种类型，即水平流和垂直流。在水平流系统中，气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中，气流是从吊顶流向地面。对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度更低的场合，就使用单向气流。以前称这类洁净室为“层流”洁净室。单向流和层流的名称均说明了其气流的状况：气流以一个方向流动(或是垂直的或是水平的)，并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的均速流过整个空间。由满布洁净室吊顶的高效过滤器向室内送风。气流有如一个空气活塞，向下流经室内，带走污染物，然后从地面排出。又在与外部的一些新鲜空气混合后，再循环**效过滤器。
人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气清除掉，而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。在一间没有任何障碍物的空房间，单向流用比前面提到的低得多的风速，就可以很快将污染物清除。但在一个操作间，机器以及机器周围走动的人员，会对气流形成障碍。障碍物可以使单向流变成紊流，从而在障碍物周围形成气流团。人员的活动也可以使单向流变成紊流。在这些紊流中，由于风速较低，空气稀释程度较小，从而使得污染浓度较高。因此，必须将风速保持在0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的范围里，以便使中断的单向流能快速恢复，充分稀释障碍物周围紊流区的污染。用风速可以正确地表示出单向流，因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关，如吊顶的高低，因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。

净化车间装修步骤以及注意事项!
随着市场经济的发展，对很多产品的生产质量要求越来越高!一些企业为了增加竞争力，生产出质量更好，洁净度要求更高的产品，纷纷进行企业改革，进行净化车间装修!在净化车间装修时，企业也需要派出负责监管的人员来监督所选择的净化车间装修公司的工作。为了让净化车间装修工作顺利进行，企业的监督人员有必要了解一下目前净化车间装修的步骤以及注意事项!
净化车间装修的六大步骤：
1、净化车间装修确定方案及报价，签订合同一般都是先看现场，很多方案都是需要根据现场情况，及车间生产产品设计的。不同的行业要求不一样，级别也就不同，价格也不一样。需要了解净化车间装修级别、面积，吊顶及梁下，有图纸。方便后期设计，也减少时间。方案价格确定后签订合同开始施工。
2、净化车间装修彩钢板隔断安装相当于大体的框架，材料进场后将所有的隔墙做好，时间依厂房面积来定。无尘车间装修属于工业厂房，一般比较快，不像装饰装修行业，工期较慢。
3、净化车间装修天花吊顶隔断安装好后就需要安装吊顶了，这个不容忽视。吊顶上会安装设备，比如FFU过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材距离都要按照规定。合理布局，以免后期有不必要的麻烦。
4、FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等设备一般稍慢，需要时间制作喷漆。因此，签订合同后，要注意设备进场时间。到这一步，车间安装基本完成，下一步就是地面工程了。
5、什么地面适合用什么地坪漆，地坪漆施工季节该注意什么，温湿度怎样，施工完工后多久可以进入，一定要检查下。
6、检查隔墙材料是否完好无损，车间是否达到级别，各区域设备是否能正常运行等。
净化车间的装修工作可以说是一项非常复杂的工作!企业要想净化车间能够达标，就一定要监督好整个装修过程，检查一些施工情况和注意事项，这样才能保证净化车间的装修质量!

净化工程公司无尘车间设计压差建立
核心提示：无尘车间正负压差这个问题一直是净化工程设计师们比较头疼的问题，那么压差值在多少比较合适呢?以下是结的部分说明：无尘车间维
无尘车间正负压差这个问题一直是净化工程设计师们比较头疼的问题，那么压差值在多少比较合适呢?以下是结的部分说明：
无尘车间维持一定的正压是保证无尘车间不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压无尘车间，它也必须有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压，负压无尘车间的洁净度才能得以维持。
无尘车间正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证无尘车间正压值，送风、回风和排风机联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止无尘车间在系统开启和关闭时受到污染。
维持无尘车间正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国无尘车间建设初期由于围护结构密闭性较差，要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量;目前维护结构密闭性已大为提高，维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量。
我国设计规范[6]规定:不同等级的无尘车间以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa)，洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。笔者认为该值似偏低，原因有三:
1.正压是表示无尘车间抑制通过门窗缝隙污染室内空气的能力，或在短时间打开门窗时使渗入室内的污染物减少到限度的能力，正压大小表示抑制污染能力的强弱，当然不是正压越大越好(后面将谈到)。
2.正压所需的风量有限，5Pa正压与10Pa正压所需风量仅差约1次/h，何乐而不为呢?显然正压值低限取l0Pa更优越些。
3.美国联邦标准(FS209A~B)规定:当所有出入口关闭时，无尘车间与任何相邻的低洁净度区域之间的正压差为0.05英寸水柱(12.5Pa)，这数值已被许多国家采用。
但无尘车间的正压值并非越大越好，根据本单位30多年实际工程检测表明:当正压值≥30Pa时，开门就比较困难，关门稍不留意，砰一声!吓人一跳;当正压值≥50~70Pa时，门窗缝隙就会发出哨音，体弱者或有某种不适应症者不适感觉。可是国内和国外许多国家的有关规范或标准均未规定正压的上限值，这样的结果许多单位都只求下限值满足要求，而不管上限值达到多少，在笔者遇到的实际无尘车间中正压值有高达100Pa以上，造成很不好的效果。实际上调整正压并不是一件很难的事，把它控制在一定范围内是完全可能的。

净化工程可以有效的解决食品安全问题吗?
对于食品、药品而言，罪魁祸首当属微生物、等污染物，而食品厂净化车间净化工程设计通过以下三个途径可有效解决根源，达到食品净化的目的。
1.食品厂净化车间中，维持良好的通风效果，食品厂净化车间标准的设计时可一直保持正压状态，这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制，可有效降低车间内空气污染。
2.为了满足产品的生产需要，就要保持车间内洁净度，这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。
3.通过初、中、高效过滤器对空气进行过滤，可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、等有害物质。
要控制车间内的污染就一定要了解这些污染来自哪里，食品厂车间的污染来源：
一、人
据研究，人是洁净室的污染源，占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子，女性为750个以上，且走动时的发尘量更大一些。因此，在进入食品厂净化车间之前，生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等，并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机，以减少人员走动。
二、机械
机械在运行过程中，由于摩擦等作用，也会产生一些微粒。因此，须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备，应清洁合格，保证不将尘粒带入医疗净化车间。
三、物料
主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个：一是物料在进入车间之间，须净化并达到相应的洁净度，二是采用不发尘的物料，比如使用无尘纸张。此外，应设置合理的物料运输路线，避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不当，会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦，少排列工序，尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理，不挡回风口，较容易产生尘粒的工序靠近回风口。
五、环境
采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与医疗净化设备。定期清洁车间，定期测试，随时了解食品厂净化车间控制情况，发现问题及时解决。