青岛螺旋输送机 U型螺旋输送机

扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，**长距离输送物料能机动工作。
无轴螺旋输送机特长机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料，采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
螺旋输送机有多种类型，结构差异大、设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂、难度。输送的类型可根据工况为平行给料的，或者是带有角度的倾角输送，所以在选择螺旋输送机的类型时必须讲明使用的条件。螺旋输送机输送倾角大小和线路长度直接影响到输送机的总阻力和所需要的功率。
螺旋输送机的构件尺寸一般包括输送带宽度、管道直径、料斗容积、板条宽度和容器大小等，这些构件尺寸都会直接影响到螺旋输送机的输送能力，输送速度和每小时的输送量是由电机确定的，螺旋输送机的电机一般可以选用普通电机或者可调速的调速电机。
螺旋是螺旋输送机的基本构件，它由转轴和焊接在轴上的叶片构成，螺旋每段长2--3m，自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比，在强度相同的情况下，钢管轴比实心轴质量小的多，钢管轴相互之间连接更加方便。为节约钢材，减少动力消耗，螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。
螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节，然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机，叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，可达1250mm

除筒体两端设有进出料口之外，根据需要，也可在筒体中部设置数个进料口或出料口。各进出料口，均设有密封装置，以防止物料的泄露。为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出，可根据实际的需要在进料口增加密封或吸尘口。
煤灰螺旋输送机是通用性非常强大的输送设备煤灰螺旋输送机是通用性非常强大的输送设备，可广泛应用到各种输送物料的场合，输送物料时有时会出现物料堵塞的现象，从而影响了产量，严重时还会烧坏电机扭断螺旋轴，导致出现不必要的损失输送物料发生堵塞时一般是由于物料堆积，要尽快关切断电源，尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，减少物料通过中间轴承时堵料的可能，使用时要认真阅读设备的使用说明书，如果您购买的是慢速输送机使用时转速就不能过高，做到无载起动、空载停车，保证进料连续均匀，加大出料口来解决排料畅通性，在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，这样可防止端部堵料。对要输送的物料进行基本的清理，防止有纤维性杂质的物料进入机内引起堵塞。在输送机上安装料仓料位器和堵塞感应器，这样出现堵料时可发生报警，可快速的做出相关操作。

工作原理：
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

WLS系列无轴螺旋输送机是通过一个强力旋转钢质螺旋来输送物料，能有效传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使输送机更方便地输送不同尺寸的物料。
WLS系列螺旋输送机被设计成无轴的，U形输送槽是封闭的且上盖可以打开。因此，特别适用于输送有污染的、讨厌气味的、危险的、架桥的物料。
运作流程
螺旋提升机是一种没有绕行牵引构件的输送设备，利用螺旋叶片的旋转，使物料沿螺旋导向作水平、倾斜输送。主要组成部分采用无缝钢管和螺旋叶片焊接成型。它具有良好的密封性，无粉尘泄漏。机架采用支撑架,可方便移动。
适用范围
适用于粮食收购商、饲料厂、化工厂、肥料厂等提升输送物料使用。可输送散落性物料、干燥的粒状物和粉状物，其推力大、速度快。本机用于水平、倾斜输送物料，可多点进料、出料。