rco蓄热催化燃烧装置 泉州催化燃烧VOC

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催化燃烧处理有机废气，是利用催化剂有机废气在不适合燃烧反应的情况下，燃烧生成水和二氧化碳。在工业有机废气处理中，催化燃烧是常用到的处理方法。

催化燃烧的优势：
活性高，催化剂的活性好直接影响催化剂的化学转化率，而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系，所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

催化燃烧这种废弃处理设备，在化学、印刷、涂漆、喷漆和其他领域相对广泛，它可用于处理有害的有机气体，如苯、酒精、等。设备设计完整、配件齐全，净化性能高，自动化程度高，它可以有效地净化车间环境，消除污染，改善工作条件，确保工人健康，解决二次污染，它适用于低浓度（50-1000ppm）的和经济低的有机废气，所以它是不适合于吸附和有机废气的回收，特别是对于大体积的空气的处理，可以得到满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构；
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体；
3、燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃；
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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