嘉兴印染污水处理设备生产厂家

生物法
20世纪70年代以来，国内对印染废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占绝大多数。从现有情况看。我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。
好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD达到2 000～3 000 mg/L，而且BOD/COD也由原来的0.4～0.5下降到0.2以下，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标；此外，好氧生物处理法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。据资料报道，一般污泥处理或处置费用占整个污水处理厂费用的50%～70%(国外)，在国内也占40%左右。由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视。

印染行业是耗水大户，污水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。印染污水一直以排放量大、处理难度高而成为污水治理工艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染污水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
印染污水处理设备利用水在不同压力下溶解度不同的特性，在加压或者负压条件下使水中产生微气泡，代替传统的引气设备向水中引气的气浮工艺。
印染污水处理设备溶气气浮主要用于污水处理系统，对除藻有奇效，是污水处理系统中一个新的突破。
平流式溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。
印染污水处理设备用途：
溶气气浮技术近几年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、操作简单、使用范围广。被广泛适应于石油污水处理、化工污水处理、印染污水处理、造纸污水处理、炼油污水处理、含油污水处理、皮革污水处理、钢铁污水处理、食品污水处理、淀粉污水处理、屠宰养殖污水处理、食品污水处理、酸洗磷化污水处理、涂装污水处理、洗涤污水处理、豆制品豆腐豆粉加污水处理、焦化污水处理等污水处理工艺中。溶气气浮机在以上污水处理工艺中起到至关重要的作用！
溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。
二、应用范围：
1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。
印染污水处理设备溶气气浮工作原理是：由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。
印染污水处理设备特点：
1、结构简单、体积小 ；
2、耗电省、效率高、效果稳定 ；
3、电气控制安全可靠、自动化水平高、操作运行方便 。
诸城德源环保售后承诺：
1、严格按业主的要求，保证进度，保证质量完成项目。
2、凡是我方提供的所有材料以及整体工程，均实行 12 个月免费保修，该保修期自整体项目终竣工验收合格之日起计算。
3、凡属我方承包范围和内容的项目，我方在接到修理通知的4小时内给予答复， 任何问题48小时内必须派人修理，让您百分百无忧！
4、在保修期内向业主提供的所有售后服务属无偿服务。
5、我方承诺，对工程质量终身负责。因我方的原因在工程合理使用期限内造成人身和财产损害的，我方承担损害赔偿责任。我方将长期以优惠的价格提供备品备件，以及将具有专利产权、独家生产和销售的主要部件、备品备件、易损件等，作为备件存放于需方现场的。
6、我方承诺将终身维护，并以优惠的价格（成本价）对本工程项目提供修理服务。
7、定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。
ÿÿÿÿ

印染废水处理方法
目前印染废水处理的方法有物理法、化学法和生物法。
物理法
在物理处理法中应用多的是吸附法，这种方法是将活性炭、黏土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前，国外主要采用活性炭吸附法(多半用于三级处理)。该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。Saito T等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%，活性炭吸附能力可达到500 mg COD/g炭，污水如先曝气，则会加快吸附速率。但若废水BOD5>200 mg/L，则采用这种方法是不经济的。
吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明，在pH=12的印染废水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%～100%。
高岭土电是一种吸附剂，研究表明经长链有机阳离子处理，高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。

印染废水
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
分类
1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5 mg/L；
2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；
3、漂白废水。水量大，污染较轻；
4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；
5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；
6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高；
7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg 。