哈尔滨柱炭费用 柱状活性炭 使用寿命长

  • 2024-03-28 15:48 1394
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景德镇市京航活性炭有限公司

类型:吸附剂产地:景德镇材质:外观:圆柱比表面积:〉850m2/g碘值:〉800mg/g亚甲基蓝吸附值:120-150mg/g强度:≥92适用行业:饮用水、纯净水、制酒、饮料、生活污水、工业污水用途:水处理、空气净化、工业包装规格:25KG全新密封规格:1.5 2 4 6 8 9mm作用:废气处理、脱色包装:袋装
采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研发而成。其外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭,不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭,又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构,良好的吸附能力,机械强度较高,易反复再生,造价低等优势;可用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
柱状活性炭与颗粒活性炭的区别:
其实二者的主要区别就是在形状上:
1、在形状上
柱状活性炭,顾名思义,形状是为不规则圆柱状的,常用规格有1mm、1.5mm、3.0mm、4.0mm;颗粒活性炭是为不规则的颗粒状,常用规格为4-20目;
2、在用途上
在用途上二者有一点区别,就是柱状活性炭用在净水器中净水比较多,颗粒活性炭也可以用来净水,还可以净气。
颗粒状活性炭,既可以用在液相吸附中,也可以用在气相吸附中。使用时,通常是将待处理的液体或者气体,通过铺设好的颗粒活性炭层。颗粒活性炭在使用时,具有:适用于连续工艺与自动控制;较少活性炭耗量,使用的炭/液比高;较易清洁操作;因价较高大量使用时应予再生,且较易再生等特点。
二者在选用的时候,要根据它的处理工艺、处理的目的来选择合适的外形的活性炭产品。
柱状活性炭在使用中吸附效果怎样?
活性炭的吸附效果、使用寿命直接的影响因素就是活性炭的质量,所以在选用时一定要购买正规厂家的合格产品,而不能一味只求价格。高质量的产品虽然价格会高一点,但是在同样的使用工况下,其使用效果、使用寿命肯定会比格的低端产品有优势。其次影响柱状活性炭使用寿命的因素就是设备的工作参数、工作介质的流量、设备的工作负荷以及使用过程中的操作维护保养等。
柱状活性炭能用多长时间?
我们大家都知道活性炭具有强力的吸附作用,能够有效的降低水或空气中的或无级废物,其中有一种经常被大家使用那就是柱状活性炭,它的成本低吸附性能强经常被我们用在净水净气的各个领域。
柱状活性炭以煤、椰壳、木屑为原料,经系列生产工艺精加工而成。外观呈黑色圆柱形颗粒,广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域。柱状活性炭用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面也比较广泛。
柱状活性炭对水体中的挥发性物有比较好的吸附效果,可使水体中各种挥发性物去除率达到25%-65%。比较各种不同分子量物的吸附规律可以看出,对于挥发性物,分子量越大,它们的去除率就越高。这与苯酚与阳离子嫩黄的吸附规律类似,即对于水体中的小分子物而言,分子量越大,越被活性炭吸附。
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煤质柱状活性炭都有哪些规格?柱状活性炭颗粒规格根据为定形颗粒炭,其规格分类很多,柱状活性炭制法是将炭质粉碎成粉末状,与焦油或其他胶粘剂混合,在挤压机上压成粒状,然后在高温用蒸气、二氧化碳或烟道气进行活化。制的柱状活性炭规格通常有:1.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm等,各种规格都有用到。虽然柱状活性炭规格多,但根据生产工艺不同,柱长通常不等,强度及水分、堆密度等有所不同,不同规格用到不同应用场合。
煤质柱状活性炭的规格一般都是以其直径划分,常用的大致有四种:1.0毫米、1.5毫米、3.0毫米、4.0毫米。柱状活性炭适用性:①、气相吸附;②、溶剂回收(苯系气体、醋酸纤维行业中的丙酮回收);③、杂质和有害气体祛除,废气回收;④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收;⑤.用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯
常用的大致有四种:1.0mm、1.5mm、3.0mm、4.0mm活性炭的规格不受直径影响,主要受其碘值高低影响!柱状活性炭先进性:由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。煤柱状活性炭具有空隙结构发达,比面积大,吸附能力强。
河南柱状活性炭当前价格:3500,液相吸附,空气净化,煤质浸渍活性炭产品具有很大的比表面积,合适的孔隙结构,机构强度高,能经受高温,高压作用,不易破碎,易于再生,使用寿命长等特点,广泛应用于化工原料气体,化工合成气体,制药工业用气体,饮料用二氧化碳气体及氢气,氯气,,乙烯,乙炔,裂化气,惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化,分离和精制,硫化氢气体脱除,PTA装置氧化气体吸附等。
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煤质活性炭的定制,主要是包括高比表面积的微孔活性炭、中孔为主的中孔活性炭以及孔径小几均匀的碳分子筛的定向制备。活性炭的微晶结构是由易石墨化炭和难石墨化炭组成的混合体结构。要使活性炭能表现出大的吸附能力,其微晶结构是平面化的组成成分进行无规则取向程度低的排列,即难石漠化炭占主要构成。
活性炭微晶结构的表观尺寸层间距越大,石墨化度越低,则活性炭的比表面积就越大,吸附性能就越高。化合物加热处理时形成炭素前驱体的低温炭化过程对炭素材料微晶结构的形成有决定性影响作用。炭素前躯体的结构决定了进一步加热处理时的高温型结构。对于原材料中尚无择优取向排列结构的物,经液相炭化,一般形成易石墨化的炭索前驱体,而经固相炭化,则一般形成难石墨化的炭素前驱体。活性炭作为高聚物固相热破坏的多孔性产物,其基本微晶结构同样在低沮炭化过程中基木形成。
因此,以煤为主要原料,定向制备活性炭的可能途径是:
(1)使选定的具有适宜成分和结构的原料煤经固相炭化,生成各向同性、难石墨化的炭化物,为多孔性炭材料的生产奠定物质结构摹础。这要对炭化路径进行选择和控制.
(2)对具有适宜结构的炭化物通过活化、催化活化等方法.调控终产物的孔径及孔径分布。
此外.由于无机矿物质无论是在产品活性炭中还是在活化过程中都是一种无益的成分,对煤(或半成品、成品炭)进行经济、有效的深度脱灰也是定向制备活性炭技术的重要环节。
柱状活性炭采用的椰子壳为原材料,经过加工处理成型为柱状活性炭。一般活性炭杂质较少,颜色为黑色,形状为不规则的圆柱体,在我们生活中作用很大。
1.新房子装修后,会产品大量的甲醛,笨等有害气体,严重危害人们的身体健康,这个时候在家里面放一些柱状活性炭,可以吸附空气中的有害气体
,保护人体健康。
2.汽车尾气的排放,汽车尾气排放一定的笨,烟雾等,危害大气层,臭氧遭到了一定的破坏,柱状活性炭可以改善车内的空气质量,保护司机和乘客
的健康。
3.化工工业产生一定的废气污染时,柱状活性炭可以有效的吸附一定量的有害杂质,从而保护我们人类的身体健康。
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蜂窝活性炭与柱状活性炭是两种不同的活性炭,虽然材质大部分都是由煤制成,但在用途上,制作工艺以及价格上都有着很大的区别,那么两种活性炭相比较,区别都有哪些呢?
蜂窝活性炭和柱状活性炭的区别:
1、材质上
蜂窝活性炭是由单一的煤制成,柱状活性炭的原材料广泛,可以是椰壳、果壳、也可以是煤制成。
2、制作工艺上
在制作工艺方面,蜂窝活性炭是由煤以及润滑剂、粘合剂和水经过原料配料,捏合粉碎、挤出成型、活化、干燥、炭化后有的;柱状活性炭是加入一定的粘合剂和水,在一定程度下捏合一段时间,然后等到充分浸润、渗透、和分散均匀,通过成型机在一定的压力下用一定直径的磨具挤压成炭条,炭条风干后经炭化、活化、筛分,后制成。
3、用途上
柱状活性炭在用途上很广泛,在很多部门都着广泛的应用,比如:工业、农业、制造业以及生活上的废水废气的处理上;蜂窝活性炭用途比较单一,可以用来处理各种有毒有害气体。
4、价格上
煤质柱状活性炭与蜂窝状活性炭二者并没有很高的差价,如果是木质柱状活性炭与蜂窝状活性炭,二者就有一定的差价的,当然,价格高,质量也就好。
煤质活性炭过滤工艺主要特点
a.运行,不需高扬程大流量的反冲洗泵。用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kWh/m3原水,而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式,进一步降低运行费用。
b.维护,活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年,空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
c.,24小时连续工作,不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3%,并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
d.水头损失小,由于采用了单击滤料且滤料清洁及时,因此煤质活性炭过滤器水头损失很小,总水头损失≤0.5m。
e.一次性投资低,不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。
f.出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象,无初滤液问题。出水浊度平均值为1NTU。
d.进水水质要求宽松,可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
g.自动化程度高,通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制,实现无人职守。
h.占地面积小,外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体,节省用地约70-80%。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部,上部为控制部分和检修平台。外观美观、紧凑。
i.易于改扩建。煤质活性炭过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建
在高温碳化阶段,吸附在活性炭上的一部分物被煮沸并解吸,一部分物被分解形成待解吸的小分子烃,残留成分残留在活性炭的孔隙中,成为固定碳。温度将达到800-900℃,以避免活性炭的氧化,一般在真空或惰性气氛下。在活化阶段,将一些气体或水蒸气引入反应容器中以清洁活性炭微孔以恢复吸附性能,并且活化阶段是整个过程的关键。

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