池州单筒烘干机厂家

对污泥进行烘干处理，是目前较为常见的污泥处置方式。很多用户从选购污泥烘干机，到整个生产线投资运行，中间要投入很大一笔资金，因此使污泥烘干成本降到，是每一个用户的追求。那么，我们干燥污泥的时候，怎样使污泥烘干机成本降到呢?
首先，降低成本的要素是减少损耗。在污泥脱水烘干过程中，产生损耗的地方很多，这就需要我们针对不同的损耗原因对症下药。比方说，污泥烘干设备属于持续性运转的大型设备，在长时间的运行中很容易产生过热的现象。这时候，利用水进行冷却是较为常见的方式，而为了节省成本，防止资源的浪费，我们可以对冷却水进行反复利用

达到充分利用热能的目的。高效烘干机优化工艺系统参数，选用合理的运行参数，很好地解决了烘干系统的三大要素“煤、料、风”的平衡问题，从而较大地提高烘干机的热效率，大幅度提高产量，降低能耗，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上，台时产量提高50-85%以上，已在水泥企业得到了广泛的应用。

工作原理： 高温热空气与湿物料一起进入中心筒，让后回转，沿中间环形通道流动，再次这回，通过外环形通道，至干燥圆筒的排出口。各通道内的物料在高温气流压力下输送，并在悬浮状态下干燥，通道内还有叶片来携带散落的物料。微小碎料几乎与空气流同速通过干燥机。中间和外环形通道内的较湿重的物料由料流中落下，但由于干燥筒的转动重新被叶片带起，返回气流中，不断地出于干燥介质的包围之中。 在这种运动作用下，较微小的碎料得以迅速干燥，并较快地由干燥筒内排出。较湿的大块碎料在干燥筒内时间较长。这样可使物料的干燥更为均匀。热空气与物料一同流动时，将发生强烈的热量和质量交换，在干燥筒出口处，干燥介质温度降至80-120°C。

单筒烘干机是由一个圆筒做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计