喷油压缩机预防性保养的重要性
空气过滤器,过滤精度≤20-30μm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度同时升高,并降低性能,内夹钢丝的进气管被负压压扁。空气过滤器过虑精度不够,螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环系统,污损润滑油,堵塞油过滤器和油气分离器等,造成更大的损失。
进气阀,进气阀保养不善将导致机组性能下降、能源浪费。
油气分离器过滤精度≤0.1μm,残油含量≤3PPM,螺杆式空压机油气分离器因堵塞而引发更强的油流,或油气分离不好造成有更多的油残留物进入终用户的空气管网。
小压力阀,该阀门失效将阻止进油并引起低油压,进而使转子间的润滑油密封装置发生故障。另外它还可能引起压缩空气从空气管向后倒流。
温度调节阀,当润滑油的温度低于设**,螺杆式空压机油温度阀动作,使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机头。该阀失效可能导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油系统故障和高温跳机。
油过滤器,过滤精度≤10-12μm,油过滤器失效可能导致机头缺油和高温,或者未经过进入主机。
断油阀,断油阀失效会使油无法被喷入转子,螺杆式空压机进而导致转子咬死或失效。
定期更换“三滤”。螺杆空压机的三滤都是有其使用寿命的(一般是2000h),到期后需及时更换新的。如果不更换,滤芯可能会出现堵塞甚至破裂损坏,使温度升高,性能下降,引发其他故障的发生,造成更大的损失。
检查机组的加、卸载是否异常,启停是否异常,排气压力有无异常等;运行过程中检查振动是否过大,噪音是否异常;同时还要注意小压力阀、温控阀、断油阀等是否出现故障。
机器长期高温运行,油温也长期处于高温状态,造成油品自然氧化,加速油品的整体老化形成结焦。如果结焦得不到及时处理,会造成更为严重的后果,如严重积碳、主机卡死、爆燃等。
作为螺杆空压机运行的重要组成部分,螺杆空压机油的作用至关重要。
螺杆式空压机的润滑条件和工作环境相对比较苛刻,所以对空压机油的性能要求更严格。
01 禁止油品混用:
为了避免不同类型的添加剂发生化学反应,不同品牌、不同型号的螺杆空压机油禁止混用。把旧油放完后,再更换新油,不要把新油补加到旧油里使用。
02 旧油及时更换:
一般来说,螺杆空压机油的更换时间,可按照机器保养说明进行操作。但是设备使用环境不良、长期油温过高、存在机械杂质等情况,会加速润滑油的老化速度,在使用过程中,需注意观察润滑油的颜色、粘度、油性等的综合情况,看看是否需要更换新油。
03 油泥、油碳的清理:
如果油泥和积碳不多,可直接加入1/2量的新油做清洗油,设备开机运行半小时后,把油排干净,再加满新油便可正常使用。
当油泥、积碳太多时,可以先人工清理油泥和积碳,再用的清洗剂进行清洗。
为了保证油品添加剂的性能不被破坏,清洗完要用干燥的空气吹干,再加入油泥积碳清洗剂,清洗运转100至200小时,放干净清洗剂后加入新油正常运行即可。
04 油温过高需警惕:
空压机设备工作环境不良,没有足够的冷却水供应,风冷散热片阻塞,导致冷却效果大大降低。
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