每小时处理3方:2.9×1.7×1.8m每小时处理5方:3.5×1.7×2.3m每小时处理10方:4.5×1.8×2.3m每小时处理20方:6×2.5×2.3m每小时处理30方:6.8×2.5×2.5m加工定制:是处理污水量:2流量计规格:2出水管口径:50材质:碳钢处理水量:3m³/h尺寸:3500*1900*2100防腐:环氧煤沥青
公司常年与国内的院所紧密合作,拥有较强的非标设计、制造和服务能力,生产检测设备完善、品种规格齐全、产品质量可靠稳定。公司自成立以来,作为的环保设备生产基地,为国内工矿企业、农业、石油、化工、造纸、制、食品、冶金、电力、新农村改造等领域提供了用于净水、污水处理的涡凹气浮类、污泥处理类、污水处理类、拦污输送类、沉砂池除砂类、排泥类、曝气类、搅拌混合类及污水泵等类几百种规格的产品,深受用户信赖,成为国内环保产业的企业。
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及**溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。
OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
整个处理设备建议全部选用不锈钢材料制造。
集成式污水处理系统是一种集多种功能于一身的集成型设备。钢制污水预处理区采取1 N的方式组合安装,使建设规模和投资规模比其他污水处理方式大大缩减、成本大大降低。设备的整体形状为长方体构造,采取集成化设计,使结构更加合理紧凑,实现了多台设备的整合,这样不仅大大减少了占地面积,同时改善了劳动环境,以便于运输、安装、使用。曝气用潜水式瀑气机比鼓风机设备容量减小非常多,同时,由于系统利用了曝气后的空气进行微气浮去除SS,不需要由于沉淀造成滤料堵塞的反冲洗,因而大大降低了电耗。系统耐冲击负荷强,运行稳定、费用低,操作灵活、简便。
目前,溶气气浮机是工业上常用一种的污水处理设备,其主要原理是由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐,在空气压力下被强制溶解在水中,形成溶气水,送到气浮槽中;在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量的微气泡群,同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触,并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中,使其密度下降而浮至水面,达到去除污水中固体悬浮物SS和CODcr的目的。
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为**效浅层气浮机,涡凹气浮机,平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面较小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置,主要是通过将气体溶解和**饱和溶解,后释放于气浮池中达到气浮效果。水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。
设备在应用中的优点
①:微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程,也就是说没有气浮死区;
②:应用“浅池理论”进行设计,池深只有650mm,有效水深<550mm,另外进、出水的巧妙隔离,使悬浮物的分离不受V上、V下的限制,气浮分离时间只有3~5分钟,使设备的占用空间大幅度减小。以同样处理量7000m3/d的造纸白水为例, 传统气浮池的占用面积约为115(95+20)m2,**效纳米浅层气浮池的占用面积约为51m2。
③:浮渣的清除,用螺旋泥斗,清除的浮渣在某一时刻总是池内浮起时间长的浮渣,换句话说,也就是此处固、液分离彻底,而且浮渣是瞬时清除,隔离排出,对水体几乎没有扰动,另外通过调速电机调节,螺旋泥斗的自转周期 t及斗子个数的选择与泥斗的公转周期T和浮渣的厚薄有严格的匹配关系,非常灵活、机动。
④:“静态”进水,“静态”出水,对水体的扰动非常小。
⑤:在一定程度上,气固比越大,使出水悬浮物的浓度越低, 浮渣含固率越高,因为**效纳米浅层气浮池应用了新的溶气机理,在溶气管体积比传统气浮池配备的溶气罐小12~17倍的情况下,气固比反而高2~3倍。
⑥:溶气管的新溶气机理是:利用一特制结构,先把压缩空气切割成微细气泡,然后在扰动非常剧烈的情况下与加压水混合和溶解,这时空气在溶气管内以两种形式存在,一种形式是溶解在水中(此处与溶气罐类似,不过溶气罐的停留时间是2~4分钟,而溶气管的停留时间是8~12秒, 同时溶气管内的气、液接触面积要远远大于罐内的接触面积。)另一种形式是微细气泡以游离状态夹裹、混合在水中,在气浮时这种气泡直接用于气浮,并且是作为气泡的主要来源,从溶气水中释放的微细气泡也加入到气浮过程中去,这两种途径形成的微细气泡的数量要远远大于溶气罐加溶气释放器的结构形式的数量,这也是两种溶气结构的本质区别所在,也是溶气管结构不必要加溶气释放器的原因所在。
⑦:溶气管的特殊结构,使其没有填料堵塞的问题,也没有控制罐内水位高低的问题,因为在其治“标”的同时,也治了“本”。(空气在溶解前已微细化)
⑧:原水和溶气水在加入气浮池本体前,已在一段管道内已充分混合,气泡及时均匀地弥散在悬浮颗粒中。避免了因多个阀门或溶气释放器的开启度不一而造成的气泡不均匀现象。
⑨:池底设置了泥斗和排出管,回转部分设置了池侧和池底的刮泥机构,能保证池中的沉积物定期清除,对出水不会产生任何影响。
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