锅炉脱硝剂技术

河北耀一节能环保企业资质：
1） 我公司于2015年通过ISO9001认证，有一套完整的设计、生产制造、质量管理体系；
2） 公司为环境保护产业协会会员单位（HYJ2015-007）；
3） 水处理、大气污染治理环境工程设计乙级（环设认（乙）字GCJ2015004）；
4） 脱硝一体机环境保护产认定；
5） 布袋除尘器环境保护产认定等。
河北耀一节能环保主要产：
1） 尿素、氨水SNCR脱硝一体机
2） 干法PNCR智能高分子脱硝一体机
3） SCR脱硝一体机
4） SNCR+SCR脱硝技术、PNCR+SCR脱硝技术
5） 烟羽治理（简称脱白）
6） 高分子脱硝剂、催化剂

在钢铁行业生产过程中，烧结是将各类粉状并含有铁元素的原料，通过混合适宜的燃料与溶剂放入到烧结中点火燃烧的一个生产过程。
通过对这个生产过程进行研究后可以发现，在烧结过程中，燃料的燃烧将会产生一系列化学反应，随着生产的开展，部分混合料的颗粒表面出现了软化、融化等液相出现，
液相将会湿润其他尚未融化的矿石颗粒，并且一旦出现冷却，液相将会重连接矿粉颗粒并形成的烧结矿，烧结烟气就是在这种烧结矿的煅烧过程中出现的，
在混合料点火之后，烧结烟气随着台车运行而产生。总体而言，烧结烟气的的污染大，并具有以下几种特征：
（1）烟气量大。在当前钢铁行业生产过程中，由于漏风率处于40~50%的范围内，再加之固体料的循环率相对较高，这会导致在生产过程中，
一部分空气无法通过烧结料层直接参与生产过程，终增加了烧结烟气的烟气量。现阶段在钢铁生产过程中，1t的烧结矿约产生5000~5500m3的烟气。
（2）烟气的温度浮动大。烧结烟气的温度一般在180℃以下，但基于生产工艺的变化，烧结烟气的温度可至100℃。在这样的温度情况下，如不实施换热或加热措施，很难实施SCR脱硝技术。
（3）烟气粉尘的浓度高。烧结烟气中的粉尘为铁及其化合物，并且受燃烧原料的不同，其中还会存在一定的微量重金属。

高分子干法脱硝法：高分子脱硝剂是整个技术的核心，脱硝剂是以高分子材料作为载体，把氨基成分聚合负载在高分子材料上，形成粉体状材质。脱硝剂喷入炉膛中，在高温区间发生化学反应，释放出大量的含氨基官能团，氨基与烟气中NOx发生反应，达到脱除NOx目的。高分子干法脱硝具有投资少、脱硝、改造方便等技术特点，有着广阔的推广空间，适用于循环流化床锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉、水泥窑炉和煤气发生炉的脱硝深度提标改造。
高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被激活、气化，瞬间与NOx化学反应，还原成N2和H2O。按气力输送原理，先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，实现脱硝，在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物。

高分子脱硝的
1.脱硝；高分子脱硝的脱硝效率可达85%以上。
2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝的场地及空间限制。
3.项目一次投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很。
4.后期运行费用；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。
5.没有有害副产物，不形成二次污染。
6.具有节能和清洁的xg；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qc，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的xg。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
7.脱硝系统aq高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险，无aq问题。因此PNCR在脱硝工艺上的aq提高，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。