湖州销售淀粉脱水设备

淀粉加工厂在生产过程中会出现淀粉液，如果直接排放的话势必造成环境的污染，而且会得到**的惩罚。那么淀粉淀粉液如何处理，做到彻底的固液分离呢？使用相对专业的淀粉液固液分离设备那是必然的选择，浙江杰能环保科技公司是一家专业生产淀粉脱水设备企业。

经淀粉脱水机处理效果:
处理后各类淀粉，可大幅降低其中水份含量（一般可至少脱去60%左右的水份，终形块状，用手攥紧无明显水流出）。实际处理效果，需视所使用脱水机的分离因数而定。往往来看，分离因数越高，那么相应所能达到的处理效果也就越理想。

淀粉脱水的原因： 对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求、淀粉品质，满足干燥工作加工需求，也要进行这一步操作。

淀粉脱水机工作原理：吸管式真空脱水机分为物料区、脱水区和下料区三个部分，可以连续实现固液分离。在真空泵的吸力作用下，使空心轴和链接管道系统内产生真空，在滤网表面形成负压，转鼓运转到物料区以外时，吸管内部产生的真空度较低。运转到物料区（液位槽）时，滤液淹没转鼓滤网表面，开始吸附淀粉乳液，在负压的作用下，物料区的淀粉乳液被吸附到转鼓外滤网表面形成湿淀粉滤饼层。转鼓运转进入脱水区时，链接管道系统内真空持续上升，被吸附在转鼓滤网表层淀粉乳液中的游离水，则通过淀粉颗粒间的缝隙通过滤网吸入管道系统内，使液体、气体混合后经空心轴被吸入滤液罐（气水分离器），再经滤液罐将气体、液体分离。液体被滤液离心泵抽出，气体经真空泵吸出排放至空气中。淀粉颗粒由于粒径大小不等，不能通过滤网越积越厚，形成滤饼。当转鼓运转至卸料区时，被刮刀挂下，成为脱水后的湿淀粉，往复循环形成淀粉脱水整个流程。