国内生物质锅炉氮氧化物治理技术脱硝技术

生物质锅炉氮氧化物治理技术

4.1 燃烧创新技术

运用低NO燃烧设备，确保燃料实际燃烧期间NO排放量具有较强控制力度，这时生物质燃料也可实现完全燃烧与稳定燃烧。低NO燃烧设备运行原理主要是将燃烧划分为淡相与浓相在相应位置进行燃烧。浓相位置与火焰距离较近温度较高，因此其氧化现象相对较弱，可有效防止NO的形成;淡相则与水冷壁之间有着较短距离，这一位置与火焰相距较远，虽然该位置具有较强氧化现象，但NO形成率也相对较小，可确保NO的形成与排放得到良好控制[5]。通常情况下，低NO燃烧器主要可分为火焰分割燃烧器、预热室燃烧器、阶段型燃烧器以及再循环燃烧器等，其主要脱硝效率可有效保持在30% - 64%之间。

20世纪末生物质燃料再燃烧技术逐渐兴起，其主要就是锅炉NO控制技术。该技术对于氮氧化物与硫化物控制原理为：结合生物质锅炉中燃料燃烧情况，从锅炉上部开始将起分为主燃烧区域、再燃烧需求以及燃尽区域三部分。通过燃料分级方法确保再燃烧区域具有较强还原现象，这可确保主燃烧区域中形成的NO还原成N2，同时不完整燃烧尾气的排放对于生态环境具有直接影响，因此需要在燃尽区中填充空气，确保富氧燃烧阶段的形成，以此降低含氮分子与可燃物出现氧化现象。生物质锅炉使用再燃技术可有效降低35%左右氮氧化物及硫化物排放。另外，较强脱硝效率、实用性高以及锅炉改造较强等属于再燃技术主要优势，使得其具有广泛的使用。其中再燃技术类别较为丰富，固体、气体以及液体都属于再燃燃料。生物质燃料中S与N含量相对较低，科学运用生物质燃料可有效降低对大气污染的影响与破坏。而且生物质燃料燃烧后形成的灰烬中也具有钾（P）与钠（ Na）等物质，可有效促进NO还原反应效率快速提升。通过上述分析可以发现，科学运用燃料再燃技术，可有效保证生物质锅炉排放氮氧化物及硫化物控制力度的提升。

4.2 再燃技术

所谓再燃技术也就是选择性非催化还原与燃料再燃**结合的一种脱硝技术，而这一技术也具有良好的应用发展前景。将选择性非催化还原脱硝技术与再燃技术**整合，可更好实现氮氧化物及硫化物排放量的降低。其中再燃技术运行原理是在生物质锅炉燃尽区与再燃区中使用还原剂，防止NO的形成[6]。同时再燃技术关键内容则是两种阶段科学协作，确保反应温度窗口得到全面拓展，避免温度窗口较小使得选择性非脱硝质量提升受到阻碍。

研究人员针对生物质锅炉使用再燃技术降低氮氧化物排放量时，仅仅完善操作条件可确保NO排放量降低55%左右。当使用尿素、氨水等还原剂时，生物质锅炉氮氧化物排放量降低了90%左右，这有效证明了再燃技术具有较强的脱硝效率。

5 结束语

综上所述，想要更好控制生物质锅炉排放氮氧化物及硫化物排放量，需要结合实际需求，通过科学方法避免排放问题的出现，并运用再燃技术、燃料再燃技术等方法，确保氮氧化物排放控制力度快速提升。