重庆捷豹空压机保养 捷豹永磁螺杆机

压缩机，是将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。
压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂液体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
压缩机分活塞压缩机与螺旋压缩机两类。
活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 ( 启动器和热保护器) 及冷却系统组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。
一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。两者使用的制冷剂有所不同。
压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为往复式压缩机、回转式压缩机;速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机。
目前家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的目前多是滚动转子压缩机。在商用空调上，又多是离心式、涡旋式、螺杆式。
按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式 ( 蒸发温度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式 ( 蒸发温度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 ( 蒸发温度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无常运行、机器温度过高甚至爆炸燃烧等。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。
针对具体问题，对空压机产生故障的原因进行分析，能够有针对性的寻找解决故障的策略，维持空压机的正常稳定运行。
首先，空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的，零部件在长期的碰撞过程中发生磨损，零件之间的空隙增大，导致排气量以及压力的变化。
其次，空压机开机困难一般是由于监控装置无常运转，监控装置异常以后，无法带动空压机运作，导致空压机开机困难。
后，空压机表面的冷热异常、爆炸等是冷却系统故障形成的，冷却系统不能正常工作，无法维持空压机表面温度的正常导致空压机出现过热甚至爆炸等问题。
要想真正解决空压机故障问题，应从空压机设计和生产等根本环节进行研究和探讨。在空压机的设计环节，根据工业生产和建筑业施工等需求的不同，对空压机的功能要求也有所差异，如果在设计过程中出现瑕疵，或者与实际需求不符的地方，会导致日常运行过程中的空压机出现故障。
除此之外，空压机在日常运行过程能的发挥，还需要有正确的管理。在空压机的众多常见故障中，爆炸和燃烧对工作人员生命财产安全的威胁，一般情况下，冷却系统发生破坏后，无法将空压机运行时的温度控制在合理的范围内，机器温度升高，终发生事故。无论是任何一种故障的产生，其原因大都包含设计不科学、管理不当以及维护与维修工作不到位等。所以要想避免空压机出现故障问题，需要从幾个角度进行维护与维修管理。
总的来说，空压机故障的出现都与不规范的使用方式和不完善的检修制度有关系。规范的使用方式能够在很大程度上延长空压机的使用寿命，并降低空压机的故障发生频率。完善的检修制度，则能提早发现空压机运转过程中存在的问题，并及时采取相应的措施，将问题扼杀在摇篮之中，避免了后续问题的恶化。

重庆螺杆空压机在运行前首先要设定好压力，若压力设置不当加卸载过于频繁就会设备造成一定的损害，那么如何正确设置重庆空压机的压力?
空压机加卸载压力有一个上下限值，在设定时应首先要确定卸载值，卸载值要根据螺杆空压机的额定压力和用气端所需的压力来确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间。
设置好重庆螺杆空压机的卸载和加载值后，后设定比例值，比例值应设在卸载值和加载值中间同时要保证加卸载压力不能小于0.08MPA，小于这个范围是无法调节的。
需注意这一点仅仅适用变频空空压机，非变频空压机则需要保持在0.1MPA范围。
一般情况下，螺杆空压机的压力在出厂前都已经设定好的，如果后期调节是需要厂家提供出厂密码。主要目的是防止用户在使用时误操作而引起的故障，其次是保护机头和油气分离桶。
由于8公斤的空压机和6公斤的配置会稍有不同，如果直接将6公斤的设备压力直接调到18公斤这样操作是错误的，但是调低压力是可以的，建议由专业的人员进行操作。

重庆空压机的三级保养需要做哪些项目？具体操作方法是什么？
一、重庆空压机三级保养的项目：
1、 更换空气过滤器
2、 更换机油过滤器
3、 更换油气分离器
4、 更换润滑油
重庆空压机保养
二、具体操作方法(以下操作须在停机断电并保证机内无压力才可进行)：
1、更换空滤：拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部，拆卸空气过滤器锁紧螺丝，取出空气过滤器，将新过滤器装入，按反步骤装回过滤器及外罩。
2、更换油滤：用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器，用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油，在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油，装上新过滤器，并用工具锁紧。
3、更换油分：方法与更换油滤相同。
4、更换润滑油：油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手，同时也利排净机组的残油。
所以在换油时如是冷油，先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。
先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀，排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后，关闭排油阀。
注入新润滑油，注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。
注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm(此为经验值，实际油位需在开机并加载状态时观测)，注好油后，装上注油螺母并锁紧，拆下进气阀，从机头进气口注入少量润滑油，油量在浸没转子的三分之二处即可，装上进气阀。清洁空压机各部件表面。
三、试机：
上电后，直接起动重庆空压机，听声音有无异响，观查有无漏油处，看油位是否合适(油位应在加载时观测，位置应在油位镜的1/2~2/3之间)否则多放少补。
确认无异常后装上侧板及后侧板，大功告成。