传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了较早的喷漆房----抽风式喷漆房,在中国喷漆房较早是在上世纪70年代成都地区产生的。
伸缩移动式喷漆房和无泵水幕喷漆房结合使用,是解决重型工件喷漆时移动难的问题,而活动喷漆前室就克服这个问题。工作时将活动前室收缩,用天车将重型工件吊运到喷漆场地,再将活动前室展开,罩住工件,即可工作。喷漆后再将前室收缩,用天车将工件吊离,不影响天车的工作,大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程;而*专门的运输工具;展开长度可以在任意位置,也可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸。设备主要由伸缩室体照明系统、减速机、电控系统等组成。
室体:主要由主副滑架、后固定架、连杆机构、防火软帘及轨道滑轮等组成。主副滑架及后固定架主要由50×30×1.5mm方钢管焊接成型钢框架结构。在主滑架两侧设有供室体移动的减速电机。连杆机构则由40×60×1.5mm方钢管及衬套、轴销等组成。防火软帘采用高强度三防PVC布制作而成。 在室体伸缩方向设有两排轨道,轨道采用12kg轨道钢,并经预埋后不高出地平面。滚轮采用与轨道钢相配套的轨道轮,并与主副滑架焊接,能够在轨道上自由滑动。
照明系统:在副滑架**部横梁上安装两排防爆照明灯具,在滑架两侧立柱上各装一排防爆照明灯具。选用一体化照明灯具,共计10套确保室内光照度≥500LUX。本设备可在轨道上移开原位置,允许行车吊离大型工件,再施放新工件的同时,而在次位置上仍可继续喷漆工作,工作完毕再移至原位置继续喷新放置工件,并配有照明系统,且能过滤漆雾,将净化后的空气排出车间外。
框架型钢焊接,两侧同步减速驱动,前后两级安全限位,确保运行安全稳定。
伸缩移动式喷漆房的使用在生产过程*大简化了连续使用车间起重机起重机大型笨重工件来回周转的过程;没有特殊运输工具的;膨胀长度可以是任意值;
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