**肥造粒采用高速回转,物料随筒体高速反转,可使粉状在高速运动下产生粘结,在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒目的。颗粒形状为球形,粒径0.5mm-5mm,成粒率98以上,水分35-40。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节,转速越低颗粒越大,转速越高颗粒越小,反之亦然。
运用树枝颗粒机能够非常好的制作秸秆颗粒,为这些花草带来非常好的土壤。秸秆除可制活性炭、电木粉、玉米秸秆板外,还可制取酒精、饲料酵母或作为香菇的培养基等等。近来秸秆又有了新的用处,玉米秸秆能够此轻砖技术简单、本钱低、销路好,通常乡镇企业可组织出产。树枝颗粒机制作技术:秸秆经挑选,除去木块、石头、球果等杂质后,按必定份额与白泥混合,用水调制,然后在螺旋式拌和机内拌和均匀,送入制机成型。
托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大,因此该机托轮架部分均采月用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特歹的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此之外更重要的是固走在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产
树枝颗粒机左压辊与右压辊的温度差不大于6~70C测温应重复多次;可能时,测量加工2~3种不同物料的温度。业界*认为,在以生物质颗粒机等清洁能源逐步取代传统的意图下,树枝颗粒机设备上涨已是必然之势。树枝颗粒机整改方案被广泛认为是树枝颗粒机进入高速发展期的关键节点,新型树枝颗粒机设备价格的提升,将大幅提升树枝颗粒机设备在我国新型树枝颗粒机供应结构中的地位。
平模挤压造粒机特点:
1. 采用压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
2. 压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
3. 采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。
4. 该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到更佳效益。
5. 生产的颗粒为圆柱状。
6. **肥含量高,实现纯**物造粒。
7. 利用**物微粒在作用下,能相互镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。
8. 颗粒结实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
9. 发酵后的**物*干燥,原料含水分可在20%-40%。