贵阳专业的叠螺式污泥脱水机

工艺说明：
1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定，因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，较终影响絮凝剂的效果。
2、标准配置的电控柜能够控制其中一台加药泵和一台污泥输送泵。持续输送到脱水机脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。

各部位说明

①主干电源[ON-OFF]
控制机器总电源的开关
②主干电源[ON-OFF]
控制机器总电源的开关。
③控制线路电源[ON-OFF]
控制线路电源的开关。
④喷淋用开关[ON-OFF]
控制喷淋用的开关。
⑤螺旋轴变频器
通过变频器调节螺旋轴的电机的旋转速度，防止电流过大。
⑥絮凝混合槽搅拌机变频
通过变频器调节搅拌机的电机的旋转速度，防止电流过大。
⑦螺旋轴运转时间延迟定时器
设定旋转轴延迟运转时间的定时器。
⑧喷淋运行定时器
设定叠螺主体间歇式喷淋时间的定时器。
⑨受电解线柱
用于电源接线连接的接线柱。

叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。
设备构造原理
l 脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。
l 固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
l 螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
l 污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

设备脱水原理
叠螺脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。


产品优势,适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
成本分析
设计成本缩减
产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
建设成本缩减
小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
运行成本缩减
脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。