安徽回转窑脱硝设备

随着环保形势趋紧，水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准，水泥烟气治理市场逐渐释放。
回转窑脱硝技术可以的防止环境污染，但是在进行操作**定要注意两个方面，还原剂和锅炉，这两个方面可以说直接决定着脱硝技术是否能完*全的进行，所以下面小编就着重讲讲这两个方面的注意事项，一起来看看吧。1、还原剂的选择：通常情况下，烟气脱硝技术使用的还原剂为尿素或者液氨。两者在技术应用方面存在一定的差异，要进行面的细致分析。先，使用尿素作为还原剂时，其热解产物是NH3和HNCO，由于没有增加炉内气体的酸性，通常情况下不会对锅炉结构造响。从脱硝过程中发生的化学反应来看，氨与烟气中的氮氧化物发生了相应的化学反应，生产了中性的氮和水，而相比之下，氮氧化物的酸性反而强。因此在回转窑脱硝之后，锅炉内气体的酸性实际上会有所下降。其次，使用液氨作为还原剂时，其会在蒸发器的作用下，转变为气体状态，经空气稀释后，进行炉内，与尿素相比，省略了热解生成NH3和HNCO的过程，直接可以与氮氧化物反应。而同时，纯净的氨属于中性物质，同样不会对锅炉造成腐蚀和影响。2、对锅炉的影响：锅炉在运行中，煤中的硫会在燃烧的情况。

在进行回转窑脱硝的过程中需要用到还原剂，而目前能使用的还原剂总共有三种：氨水、无水氨、尿素。这就让许厂家*常纠结，到底选择哪种还原剂为合适，为。那么下面回转窑脱硝型号就具体分析一下，从而作为大家可以参考的依据。1、液氨：作为烟气脱硝的还原剂，其成本，体积小，但为了防止污染需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽浓度较，不会造成大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本，需要较高的储存设备成本，较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性，不推*使用。3、尿素：没有*何溢出的危险，相比较于无水氨，成本高3~5倍，需要高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看，尿素在*全性及价格方面占据，但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制，导致对选择液氨的厂家选择面小。所以小编建议大家在纠结烟气脱硝到底选用哪种还原剂为适合时，可以按照自身需要选择。

在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型NOx，大约占全部NOx 的75％~95％ ；温度＞1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。

国内火电厂常用的脱硝方法有SCR（选择性催化还原法）、SNCR（非选择性催化还原法）以及两种方法相联合，SCR技术在脱硝方面具有二次污染小、净化、技术等特点，脱硝率能够达到80-90%左右，而SNCR技术，在脱硝方面不需要使用催化剂，运行成本，但却会造成二次污染，并且脱硝率也不是很高，一般只能达到30-50%左右。SCR的技术原理如下：在火力发电机组的省煤器与预热器两个设备之间，对SCR反应器进行布设，当机组运行后，烟气会以垂直的方式直接进入到反应器当中，经催化剂作用后，会将有害的NOx还原为无害的水和氮气。在这个反应过程中，需要使温度保持在300-400℃之间；SNCR的技术原理是当锅炉内的烟气温度达到900-1000℃左右时，向其中喷入还原剂，如尿素、氨等，以此来将有害的NOx还原为无害的水和氮气。SCR与SNCR联合是将两者的技术合并到一起，弥补各自的不足，从而提高脱硝率。由于两种技术联合后，工艺系统会变得较为复杂。故此，该方法通常被用于对脱硝率要求比较高的场合。