贵州化妆品洁净车间

中净环球净化可提供化妆品净化车间、化妆品无尘车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
化妆品车间电气设计和安装洁净室电气设计和安装考虑对工艺、设备甚至产品的变动的灵活性，便于维修，且保持厂房的地面、墙面、吊灯的整体性和易清洁性。电源进线应设置切断装置，并以设在非洁净区便于操作管理的地点；消防用电负荷应由变电所采用专线供电；不宜直接设置大型落地安装的配电设备；应选择不易积尘、便于擦拭、外壳不易锈蚀的小型暗装配电箱及插座箱，功率较大的设备宜由配电室直接供电；配电线路应按照不同空气洁净度等级划分的区域设施配电回路，分设在不同空气洁净度等级区域内的设备一般不宜由同一配电回路供电；洁净室内的电路管线宜暗铺，管材应采用非燃烧材料；电气管线管口，安装与墙上的各种电器设备与墙体接缝处均应有可靠密封。




化妆品生产车间的照明：照明应专线供电，室内照明应根据不同工作室的要求， 提供足够的照度值，主要工作室一般不宜低于300Ix，辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室可低于300Ix，但不宜低于150Ix，对照度要求高的部位可增加局部照明。洁净室内一般照明的照度均匀的不应小于0.7；应选用外部造型简单、不宜积尘、便于擦拭的照明灯具，不应采用格棚型灯具；洁净室内的一般照明灯具宜明装。洁净室内可安装紫外线杀菌灯，但须注意安装高度、安装方法和灯具数量；有防爆要求的洁净室，照明灯具选用和安装应符合国家有关规定。事故照明可采用方法：设置备用电源，接至所有照明器，断电时备用电源自动接通，设置**事故照明电源，接至**应急照明灯，同时在出口和疏散通道转角处设置标志灯，**消防口处设置红色应急照明灯；设置带蓄电池的应急灯，平时由正常电源持续充电，事故时蓄电池电源自动接通，此灯宜装在疏散通道上。
在自动控制方面，化妆品洁净室因空调净化而需自动控制室内的温度、湿度与压力，冷冻站、空压站、纯水以及自动灭火设施等也都分别需要自动控制，在弱电方面，洁净厂房内人员出入受到控制因而要求通信联络设施加完善，报警与消防要求也**一般厂房，此外线路都应隐蔽敷设的要求。洁净室内应设置与对外联系的通讯装置，尤其是无菌室人数很少，而且穿着特殊的无菌衣不便出来，好能装无菌型的对讲机或电话机。

中净环球净化可提化妆品无菌室、化妆品无菌车间、实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
洁净室的门窗材料应选择耐火性好，自然变形小，制造误差小，*控制缝隙，气密性好的材料；内墙和的吊顶要求光滑、平整、无剥落；注意板材之间的接缝处理、板与板之间的接缝处理要用硅胶填平。在化妆品生产过程中，尽管严格按照GMP规范要求进行管理，但不可避免在采购、生产、销售、化验等环节中产生不可回收的产品，不能再循环使用的包装物、使用过的试剂或器皿等，这些废弃物妥善处理。
化妆品净化车间装修基本要求：
a.化妆品洁净厂房的主体应在温度变化和振动的情况下，不宜产生裂纹和缝隙，主体应使用发尘量小、不宜黏附尘离、隔热性能好、吸湿性小的材料；洁净厂房建筑的维护结构和室内装修应选气密性良好，且在温湿度变化下变形小的材料。
b.地面应光滑、平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电，易除尘清洗，墙壁与地面相接处宜做成半径为50mm的圆弧。
c.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起尘、不落灰、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，壁面色彩便于识别污染物。
d.送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送风、回风系统相适应，并易于除尘。
e.门窗要密封，与墙面保持平整，充分考虑对空气和水的密封，防止污染粒子从外部进入，避免由于室内外温差而结露，门窗造型要简单，不易积尘，清扫方便。
f.环氧自流平、PVC地板，是目前洁净厂房使用广泛的方式。应认真解决洁净车间的潮湿问题，在湿度较大、地下水位计较高的地区，应设置防水层。




化妆品生产企业的给水系统，根据各类用户对水量、水质的要求，将水由城市给水管网输送到装置在室内的配水龙头、生产设备和消防设备等各用水点。生产给水系统供生产车间的内部用水，如生产设备的冷却、原料和产品的洗涤、锅炉用水及某些工艺的原料用水等，生产用水对水质、水量、水压以及方面的要求由于工艺不同，差异很大，一般由工艺提出用水标准。消防给水系统供生产车间、仓库和其他公用建筑消防系统的消防设备用水，消防用水对水质要求不高，但按《建筑防火规范》保证有足够的水量和水压。化妆品生产企业的给水系统的设计，应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求，分别设置直流、循环或重复利用的给水系统。

中净环球净化可提供化妆品洁净车间、GMP车间、无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，技术专业、经验丰富、价格实惠。
化妆品洁净车间的空调风管制作应尽量减少拼缝，矩形风管底边宽在900mm以内，不应有拼缝，在900mm以上应尽量减少纵向拼缝，但不得有横向拼缝，1000mm以下限一条拼缝，2400mm以下限两条拼缝，拼缝咬口采用单平式咬口。而且注意制作咬口时将拼缝平整面放在管内壁，不得有反制现象的错误。设置在化妆品洁净车间洁净系统风道上的检查门，应制作方便开闭，密封性好，不能使用黑钢板加工。若化妆品洁净车间空调采用的是柔性软接矩形风管，制作采用优质光面人造革（或涂塑布），制作时内壁光滑，纵向接缝胶合要求平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。
化妆品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。清洁作业区: 指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，经过消毒和衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，冷却间、待包装储存间、内包装间等。
有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行；洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局，生产线布局不应造成往返交叉和不连续；有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括包装前的存放、处理场所，不能终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间和检验室等；生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米；生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染；原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域；检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施，对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。
化妆品净化车间建造相关国家标准：
《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》
《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》
《洁净厂房设计规范GB50073-2001》
《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》
《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》
《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等国家相关规范进行施工。



中净环球净化可提供化妆品无尘车间、洁净车间、化妆品无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
技术部负责提供各类化妆品的技术配方、生产工艺、技术标准，并指导生产部按配方工艺进行生产；生产部负责化妆品生产所需物料请购及生产计划安排、生产计划实施、产品生产过程的质量控制，厂房设施及生产设备的管理，确保化妆品保质、保量地完成；在生产前，技术部需向生产部提供各化妆品产品的技术配方、生产工艺、检验标准等资料；对于生产过程工艺用水，开始生产前，经过质检部进行确认，符合《生产工艺用水卫生管理规范》的要求时方可使用；生产设备，在生产前由设备操作人员根据化妆品特性要求结合《生产设备一览表》选择适宜的生产设备，并根据《设备清洁消毒管理规范》及各生产设备的操作规程对生产设备进行检查，确保工序产品的质量符合要求。
在制程执行过程中，作业人员发现不合格员物料交检验员确认后，贴上不合格标示，该批产品生产完成后，专案负责人应整理不合格原物料，并清点数量，交品管部按相关程序处理；质检完成成品抽样后，若判定为不合格，应负责将产品进行标识、隔离，同时开出《品质异常处理单》，交由授权人评审做出处置决定，处置方式可采用选别、返工方式。
车间按照生产工序要求设置配置间和包装间，同时为了保证半成品卫生质量，设置半成品储存室；配置间、包装间和半成品储存室保持环境整洁，做到地面干燥清洁，门窗、屋顶、墙壁和工作台周围无尘埃、无苍蝇和蚊子，废物及时清理，集中置于带盖的桶中，在每班下班时倒掉；配置间、包装间、半成品储存室应实行卫生定人、定措施管理，坚持做好每天下班前的室内清洁卫生工作；各班次有专人负责在安排员工用餐时，打开紫外线灯进行半个小时的杀菌消毒并进行记录，车间至少两月一次用酒精棉球或酒精棉布擦拭紫外线灭菌等，清洁灯管表面。
生产操作人员进入操作现场前，穿戴好工作衣裤、鞋帽和口罩等卫生防护用户，不准戴戒指、耳环，不准留长指甲，双手洗净后用消毒水浸泡，消毒后方可操作；配制工作开始前，应先检查设备是否清洁，并用**消毒剂进行消毒；操作人员不得用手直接接触料体，以防止污染；配制工序结束后应及时通知质检部，同时所有乳化锅、加热锅及盛器等及时清洗干净，并做好消毒和设备保养工作，各类计量器具应保持清洁卫生、灵敏、准确、不准有积水、积油和积尘等现象。
开工前应检查设备及生产线是否清洁，并用**消毒剂进行消毒；操作人员不得用手直接接触料体，以防止污染；使用后的各种容器及时清洗、整齐摆放，再使用前先用**消毒剂进行消毒；存放半成品的周转箱清洗干净后方可进入车间使用；所有生产器具料桶、灌装机等，保持清洁；确保化妆品洁净车间符合GMPC标准要求，创造一个优良的工作环境。