SZP-6疏水自动加压器原理

安徽励进环保科技有限公司

加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。
汽动冷凝水回收
冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上**，装置控制器指令放气管上的电动阀关闭，蒸汽电动阀开启，蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力，连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭，这样加压器就成了闭式容器，内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管，回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下**，蒸汽电动阀关闭，放气电动阀开启，压力器保持和储水器连通，为常压状态，储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀，回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样，就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。
工作原理：该装置安装于蒸汽凝结水管道上，主罐上的排空电磁阀处于常开状态，当系统运行时，管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐（下述简称主罐），主罐中的液位由磁翻转液位计来控制，当主罐内液位达到设定值上**，蒸汽管路上的电磁阀打开，主罐上的排空电磁阀关闭，此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱；与此同时，由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力，因此主罐前止回阀此时处于关闭状态；管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位达到设定值下**，蒸汽电磁阀关闭，主罐排空电磁阀打开；凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。
1.如果泵前的水罐的液位（水泵停止时）于泵体，只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光，否则要每次排气。*设为位启泵，低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益，在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下： 年节约热量经济效益=煤价*小时回收冷凝水量* （回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度）* 年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。
汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用范围广适合的压力工况，甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。*别适合防爆等级要求较的场所。
环保节能不需电力驱动，以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用，节省运行费用。 　　 　自动化控制机组机电一体化，电动阀自动开关，系统故障自动报警，液位控制自动化，可实现无人值守，并可和DCS或BA系统连接。 　　 　　
快系统一次投资小，节能和环保效益大，运行稳定质量可靠，*期一般在2－6个月之间。 　　 　　
结构紧凑占地面积小，节省机房土建投资。 　　 　　*
**采取多项*保护措施，系统*运行。 　　 　　
制造化严格的制作流程机组的品质。

凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
但这种系统也存在着许多问题,下面简单介绍下：
(1)开式水箱是通大气的，当凝结水进入开式水箱时，压力下降，使凝结水的沸点降低，温度很的凝结水易汽化，因此产生大量二次蒸汽，不但损失了很多热能，而且还造成严重的热污染。
(2)凝结水泵从开式水箱中抽温凝结水时，由于水泵吸入口形成负压，压力骤降，凝结水再次汽化，这种温凝结水闪蒸形成的气泡受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2～3万次以上，在这微小的面积上，压力常达几十至几百MPa。*的冲击破坏力与水中氧气等活性气体所引起的严重化学腐蚀作用，很快造成水泵叶轮损坏，同时产生刺耳的噪声和烈的振动，形成水泵的汽蚀现象。过去为了减小这种破坏，常常向开式水箱中掺冷水降温，造成很大的能源浪费。
技术含量是每款机械设备致胜的法宝，是在市场经济中立于不败之 地的法宝，所以，温冷凝水回收设备的主要任务就是增加技术含量。
(3)由于开式水箱不密闭，凝结水受到二次污染，容易造成氧腐蚀，缩短锅炉、用汽设备及管路的使用寿命，而且还增加了水处理量。
由此可见开放式锅炉冷凝水回收装置比起密闭式，还是有很大差距的。
锅炉冷凝水回收装置增加了哪些技术含量呢？之前的冷凝水回收采 用的是开放式回水箱的方法，将冷凝水回收到水池中，通过水泵加压将水分至各个用水处。这样的回收实际上只是对水资源的回收，大部分热量随着与外界的接触均流失了。温冷凝水回收设备，基于以上，改革回收系统，成功的将回收系统升级为密闭式蒸汽冷凝水回收系统。
为了让锅炉冷凝水回收装置*的完成回收蒸汽冷凝水工作，腾阳温冷凝水回收设备增加技术含量，其技术*点有：
1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合温抗气蚀泵，解决离心泵在泵 送温饱和冷凝水的汽蚀问题。
2、延长设备使用寿命：设备本身具有除氧功能，*了氧气、二氧 化碳等溶解性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀；冷凝水不含锅垢等有害成分，为*纯净的蒸馏水，延长锅炉及热机设备使用寿命。
3、产品齐全：配套技术，回水设备齐全，控制方案多样，可满足*系统、不同工况回水要求。
4、系统运行自动化控制，液位控制精度，锅炉运行稳定性，降低工人劳动度。
5、安装灵活：即可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。

SZP疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装度以系统凝结水能流入设备即可。
冷凝水如果检测符合锅炉使用就可以直接回用。但是前期水处理没有除氧，很可能出现冷凝水的含氧量过而形成氧腐蚀。可能造成含铁量或PH值降低。如果水质检验不合格那就要针对不合格的指标进行相应的设备处理。
密闭式温水回收装置是温水凝结水回收装置，它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可使用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。
气动冷凝水回收装置的*点？
①机构坚固可靠，*调整和维护。
②全不锈钢内件，抗腐蚀，使用寿命长；
③内部采用经久耐用的压缩弹簧，受压弹簧机构长使用寿命，*弹簧质保；
④进，排气阀芯经过研磨严密密封；⑤经过*殊制造的精度浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理*稳定的使用寿命
⑥可用于背压，低压和真空系统，适用于酸及其它苛刻工艺介质；
⑦无故障工作 4 年以上，适用寿命30 年；
⑧每台泵的性能稳定，与合资工厂相比质量可靠，性价比；
⑨使用压缩空气或蒸汽作为动力源，适合在远距离及危险场合泵送液体
如何选型（包括气动泵和集水罐选型）？
选择正确的气动冷凝水回收装置以满足实际工况要求，需要以下具体数据：
① 凝结水回水量。
② 可使用的驱动压力（蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体）。
③ 总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。
④ 可供应用的压头（建议0.3m）自动泵。
闭式凝结水回收装置产品概述
密闭式温水*别是温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应该集中疏水引射技术，低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器，汽水分离，冷凝，增压汽蚀消除器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，才能地温凝结水稳定地输送到用户，也凝结水回收器内的压力外网压力。气蚀消除器及管道的*化设计改变了水泵汽蚀条件，在整个密闭运行的系统中，温水泵不会发生汽蚀。密闭式温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。密闭式温水回收装置是理想的可靠的节能设备，节能量可达15-30。

凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。
在此过程中，凝结水未与空气相接触，而因降压产生的闪蒸汽助推着凝结水汽水混合态输送。
点：系统结构简单，相对投资低廉，没有闪蒸汽损失，回收凝结水温度。同时避免了空气及杂质的侵入。
缺点：系统运行条件。*别是对多路共用凝结水回收总管时，各支路疏水阀的完率（配备率×合格率）应满足*，达到90以上，且各支路压力差不宜大于0.3MPa。
凝结水铁离子污染的主要原因：
1、氧腐蚀：给水中的溶解氧大部分从沸腾的锅水中逸出进入蒸汽系统及凝结水中，多而在管道金属表面进行腐蚀反应。
2、二氧化碳：给水中的碳酸盐阻垢剂，在温的锅水中碳酸盐受热分解，释放游离的二氧化碳进入凝结水中，与凝结水结合形成碳酸，从而破坏金属表面引起酸性腐蚀。
3、氧和二氧化碳的共同腐蚀，在凝结水中若同量出现氧和二氧化碳，将显著加速管道和泵的金属腐蚀，使凝结水中的含铁量迅速增；出现“黄水”，严重使管道腐蚀穿孔。
电动离心泵式凝结水回收工艺流程：多路收集器收集凝结水→凝结水在集 水罐进行汽水分离→集水罐内液位上升至规定度→电子式液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵启动压送凝结水→罐内凝结水液位下降不规定液位→电子式 液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵行业→凝结水持续流入集水罐，罐内液位上 升，开始下一个泵的启停工作循环。