江门塑胶废气处理设备申请办理指南

塑料废气处理
处理方案1：
对于简单的塑料废气，比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案，一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构，然后将其氧化成二氧化碳和水，较终达到处理效果。
处理方案2：
对于成分复杂的塑料造粒加工厂，特别ABS粒子加工的企业，需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下：废气先进入洗涤塔进行降温除尘，因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度，需要降温除尘才能进入后续工艺。降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备，复杂的**物分子被破坏分解成小分子，然后被氧化成二氧化碳和水。利用活性炭吸附多余的，没有来得及被分解氧化的污染物，较终达标排放。

一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置；所述湿式洗涤塔设有洗涤入口和洗涤出口，所述油烟净化器设有净化入口和净化出口，所述光催化装置设有催化入口和催化出口，所述湿式洗涤塔的洗涤入口连接有废气收集罩，所述洗涤出口与油烟净化器的净化入口连接，所述净化出口与光催化装置的催化入口连接，所述催化出口连接有排风管。
进一步地，所述湿式洗涤塔内设有喷淋器，所述湿式洗涤塔外设置有回流装置；所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵，所述循环水箱的一端连接进水管，所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部，所述循环水箱的另一端连接出水管，所述出水管连接在喷淋器上，所述循环泵设置在出水管上。
进一步地，所述湿式洗涤塔的洗涤入口设置在塔底，所述洗涤出口设置在塔**。
进一步地，所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。
进一步地，所述油烟净化器内设有阴极和阳极，阴极和阳极形成高压静电场。
进一步地，所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯，所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。
进一步地，所述电子激发灯的波长为390-450nm；所述光触媒材料为纳米TiO2。
进一步地，所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。
进一步地，所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。

高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：
1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放
3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。
4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高：节约能源，高温等离设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。
9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。

塑胶粒注塑废气处理设备：
（1）环保UV光解废气净化设备：
环保UV光解废气净化设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对**物具有较强的氧化作用，对恶臭气体及其它性异味有还不错的清除效果。
（2）环保活性炭吸附器：
含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入居峰环保活性炭吸附器，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。