加工定制:是脱硫率:80%适用物料:化工、环保、食品等应用领域:化工厂 锅炉房 石灰窑 砖厂功能:脱硫除尘
6个月的供暖期,即是生产运行的过程,同时,又是对设备运行效果进行检验的过程,其中脱硫塔是公司**低排放的重要设备,为洁净生产创造重要环保指标的设备,将脱硫塔在运行期间存在的问题与缺陷情况进行汇总,为检修期相应的整改与消缺提供重要理论依据,是检修期的一项重要工作。
细节决定成败,一个小小的螺丝扣,往往会影响设备整体安全性,所以,脱硫塔基础检修中就包括将松动的螺丝及老化磨损的固件做紧固与更换。
检修现场,检修人员不放过任何一处检点,问题随检随记,水洗槽,浓缩槽底板因玻璃鳞片开裂,钢板受腐蚀,与地基出现空间问题,需及时更换;2#脱硫塔因填料结垢过多,导致格栅变形,需重新装复填料;氨罐的排污阀离地面有一定高度,导致排污困难,需浇筑适量混凝土使之与罐底平行(为防止氨罐泄漏,新增倒灌系统,如有泄漏,1#2#可以倒罐);2#脱硫塔风帽因使用时间较长腐蚀,需更换新风帽;水洗槽、浓缩槽、氨罐及1#2#脱硫塔为加强防腐工作,做玻璃鳞片;检修搅拌机等等。
检修过程中,参与人员凝神静气,高度集中注意力,以免**缺陷与问题,对于现场即时可以解决的,立行处理,需后期系统维修的,要备案,甚至设计方案进行后续处理。
检修工作以脱硫塔为典型案例顺利完成,经过检修工作后,对许多长时间停运设备,如卸氨泵、脱硝氨泵、脱硝软化水泵、补氨泵、水洗泵、浓缩槽循环泵、吸收泵、回收水泵以及氧化风机等,要分别试转,以保证运行正常,所有工作结束后,现场工作人员检查阀门位置,并做恢复工作,对罐内是否有留有工具和工作人员进行侧重检查,清理完毕,封闭人孔门,达到严密封闭。
脱硫塔的整个检修期间,为达到安全进行的目的,同时在施工地点安排监护人员监护,检查工作中存在的各种安全隐患,确保检修工作*安全进行。
脱硫系统需要检修时,开启旁路烟道,关闭脱硫塔烟气进、出口阀门,烟气从旁路烟道排放。
1.脱硫塔检修多存在高处作业,检修时必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80- 1991,注意事项简要说明如下:
必须穿戴个人防护用品,佩戴安全帽,系好安全带。安全帽要系好下安全带,安全带要系挂在高处牢固的物体上。不能赤脚或穿拖鞋、硬底鞋、带钉鞋上岗,要穿软底防护鞋。使用的工具应放在工具袋里或工具套内,所用的手持工具必须有安全绳,防止作业时工具坠落。
2.存在动火作业时,必须严格按HG 23011-1999《厂 区动火作业安全规程》或Q/SY 1241-2009 《动火作业安全管理 规范》执行。
a.脱硫塔外动火:工艺人员确认需动火区域管道或设备清洗置换干净。相关电气设备已经做好防护措施,动火垂直下方需铺设防火毯/棉等,面积是施工区域的2位,不得小于2m。准备好防火器械或配备消防水。检修人员工作票证齐全,劳保到位方可施工。
b.脱硫塔内动火:严格执行AQ 3028-2008 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》,有毒有害气体的浓度须低于《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)。《呼吸防护用品的选择、使用与维护》(GB/T18664-2002) ,工艺人员确认需动火区域管道或设备清洗置换干净。
从工艺水接头处接软管入塔,提前将塔内物件用冲洗水或工业用水泼湿。关闭冲洗水进塔阀门,阀前管道带压,相关安全员,动火检修负责人,车间检修负责人,工艺人员现场监督检修施工,与主操和总控的通讯畅通,脱离动火点1米范围垂直下方需铺设防火毯/棉等,准备好防火器械,检修人员工作票证齐全,劳保到位方可施工。若出现火情,可即时采用消防器械扑灭,亦可打开进塔冲洗水阀进行扑灭。(直接先用水打湿)
c.塔内需登高作业时,严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范)GJ80-1991。清理喷头时可以用一架五米长铝制楼梯进塔作业,需三人配合施工,一人 塔外监护,一人塔内扶紧楼梯。
3.吊装作业开展前,施工方必须具备工艺车间所开工作许可票、安全环保部开出高处作业票等;按票证要求及相关标准落实安全措施,需专业吊装人员指导工作,执行标准《Q/CNPC -YGSG326.12-2002大型 设备吊装管理标准》。《吊装作业安全管理标准》。
三、工艺优势
1、烟气系统
来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以空塔喷淋结构。设计空速小(4.0m/s),塔压力降小(≤600Pa),脱硫集中除尘、脱硫、排烟气于一体,烟气升至塔**进入烟囱排入大气。脱硫塔制作完毕喷砂处理后,环氧树脂防腐6遍,塔内部件主要是喷嘴和防雾器,均为304不锈钢材质。当脱硫泵出现故障时,脱硫暂停反应,烟气可通过烟囱排入大气。
2、脱硫塔SO2吸收系统
烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋,由于喷嘴的雾化作用,分裂成无数小直径的液滴,其总表面积增大数千倍,使气液得以充分接触,气液相接触面积越大,两相传质热反应,效率越高。因此化工生产中诸多单元操作中多采用喷淋塔结构,起到高效、节能、造价低等优点。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘,生成Na2SO3,同时消耗了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。
在脱硫塔**部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。
3、脱硫产物处理
脱硫产物终是石膏浆,具体为CaSO3、CaSO4还有部分被氧化的Na2SO4及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好,经自然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质,影响石膏的质量,所以一般以抛弃法为高。排出沉淀池浆液可经水力旋流器,稠厚器增浓提固后,再排至渣场处理。
4、关于二次污染的解决
以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用,因钠钙双碱法能节省碱耗,又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中,经固液分离,分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用,因此不会产生二次污染。
5、方案的特点
以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。
脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
6、吸收SO2效率及主要影响因素
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脱硫效率高,同时PH值高,结垢几率小,避免吸收剂表面纯化。
温度:温度低有利于气液传质,溶解SO2,但温度低影响反应速度,所以脱硫剂的温度不是一个独立的不变因素,取决于进气的烟气温度。
石灰粒度及纯度:要求石灰纯度≥95%,粒度控制Pc200~300目内。
液浆浓度:控制在10~15%。
检修注意事项总则:
a.制定安全预案。按预案步骤执行准备工作。
b系统停车时设备的降温,降压、置换,必须严格按操作规程进行,不许在容器带压的情况下拆卸螺栓或其它紧固件。
c.水试验过程中如果发现有异常声响,压力下降,油漆剥落或加压装置发生不正常现象时,应立即停止试验,并查明原因
d.新搭设的脚手架必须安全可靠
e.次进入设备时应办理进入设备许可证
f.塔内动火应按照有关规定办理动火手续,尤其注意塔内部一氧化碳、氢气等的含量。
g.进入设备内只准使用不**过12伏电压的行灯照明,检验仪器和维修工具电源**过安全电zuo,必须用绝缘良好的软线,中间不准有接头,要求有可靠的接地线。
脱硫设备检修时
制定安全预案,涉及进塔罐、空、吊装或动火作业时,按相应标准执行作业。工艺人员确认需动火区域管道或设备清洗置换干净相关电气设备作好防护措施,动火垂直下方需铺设防火毯棉等,面积是施工区域的2倍,不得小于2 平方米 ,准备好防火器械或配备消防水。检修人员工作票证齐全,劳保到位方可施工。
(1) 如果是塔壁鳞片破坏需要动火。先将动火处打磨5- 10cm的隔离区,防止焊接时鳞片着火。在动火下方用接火盘(铝皮制作)接住动火的焊接物,同时在下方2-3米区域内需铺设防火毯/棉等(施工前先将棉及防火毯用水打湿)铺设防火毯/棉于塔壁不能有间隙。
(2) 如果是脱硫塔内部梁动火,除按照上述做好安全措施外,要注意梁上部的填料,不能引燃上部填料,不能连续焊接。
(3)如果是加氨小房子氨管线动火,必须将与塔相连接的氨管线与塔断开,保持与塔绝缘。
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