乡村粪污处理公司 质量可靠

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养猪业的快速发展提升了猪场所有者的环保意识， 处理和利用好猪场粪污成为猪场所有者环保问题的头等大事。 新建猪场环保问题可以在猪场设计时首先考虑，而已建猪场只能重新设计猪场粪污处理方案。 现阶段各区域养猪现状和资源环境特点大相径庭，需要因地制宜，根据区域特征科学制定养猪业发展规划，优化养猪业区域布局，调整禁养区、限养区和适养区，并根据饲养工艺和环境承载力，以源头减量、过程控制、末端利用为核心，确定经济适用的猪场粪污资源化利用模式 。
一、干清粪+堆肥发酵+农田利用
这种模式采用机械或人工铲粪， 粪便通过收集、 清扫， 运至储粪棚堆肥发酵， 尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存， 粪便和尿液直接农田利用。
1、工艺流程
2、关键技术
猪场建设时要雨污分流， 净污道分开， 不管是人工还是机械清粪， 要日产日清； 粪便在储粪棚内堆肥发酵 5～6 个月， 尿液在储存池存放 5～6 个月后才能使用； 堆肥与尿液直接利用每亩土地年消纳尿液量不能**过 5 头猪 （出栏） 的产生量， 每亩土地年消纳粪便量不**过 5 头猪 （出栏） 的产生量。
3、适用范围
本法比较适合年出栏 10000 头以下猪场， 尤其是土地资源或农田丰富的中小散户。

粪污处理设备是大跨度的式翻抛机。与传统的翻抛机相比，该设备在翻抛机跨度问题上有了新的突破。从节能的角度来看，式翻抛机采用了更多。节能中间驱动轴驱动机构驱动两个大直径的翻转轮，对称翻转，无死角可调速手推车，左右位移，低能耗完成大跨度翻转工作。
对于深度堆叠的材料，*特的节能传输机制使用较少的动力即可完成高深度，大跨度的车削和刨削作业。其液压升降系统可以调节转盘的自动升降，以确保设备可以无障碍移动。此外，配套的全自动电气控制系统进一步确保了该设备易于操作，安全稳定。轮转机可以根据发酵罐的宽度定制不同的跨度。
混合的发酵物料进入发酵罐的前端。发酵后，需要将其扔下来以冷却并充氧，同时移动以腾出空间让新材料进入罐。此时，翻车机沿纵向向物料层的后端运行，主机开启，高速旋转搅拌刀将物料向后倾斜一定距离，并具有功能破坏材料。完全发酵和分解的物料到达发酵罐的末端，然后将它们从发酵罐中铲出，进入下一个过程。可以有效地解决禽畜粪污污染问题
式抛光机的特点
1.高转弯深度：转弯深度可达1.5-3米；
2.大转弯跨度：转弯宽度可达30米；
3.翻转抛掷能耗低：采用*特的节能高效传动机制，在相同工作量下，与传统翻转抛掷相比，能耗降低；
4，转弯时无死角：对称转动，在换档小车移位下无死角。
5.自动化程度高：配备了全自动电气控制系统，在设备运行过程中*人员操作。

养殖场在利用粪便进行堆肥处理时，要注意避免二次污染，影响周边居民的生活。传统的堆肥方式，发酵周期较长，发酵后的肥效不明显甚至还会烧苗，发酵期间还要人工不停的翻拌，费时费力，不时还有臭味传出，引来周遭居民的反感。
现在环保要求越来越严，传统的堆肥方式明显已经不再合适。需要借助现代**肥发酵技术：发酵菌剂+**肥发酵设备，两者搭配使用，明显缩短发酵周期，避免臭味，发酵腐熟后的肥效好，成分流失少。
发酵物加1公斤**肥发酵剂，加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比；物料建堆在1.5米～2米，宽度2米，长度在2～4米以上；启动温度应在15℃以上较好；发酵物料的水分应控制在65%左右；发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右。

生态发酵床养殖粪污处理模式
这种模式采用半地上或地上式发酵床，将适用于发酵床的益生菌剂、稻壳(木屑)等辅料按比例混合，形成发酵床垫料。家畜在垫料上活动、排泄，其粪便被垫料吸收、混合后，有益微生物在适宜的温湿度下，抑制有害微生物的繁殖，粪便发酵降解实现无害化处理。定期对发酵床进行翻抛、添加垫料、菌种，确保正常发酵。经过发酵的垫料可用于制作生物**肥。优点是是粪便*人工清理，在微生物作用解，实现无臭、无味、无害化处理，畜舍环境得到改善，家畜的舒适度提高，发病率降低，药物使用量减少，肉品质得到明显改善。存在问题是饲养密度小，场地面积大、需要垫料比较多，用过的垫料休要建立合格的存储设施，从而使饲养成本增加。
猪粪便水肥一体化- 种养结合处理模式
这种模式是利用水泡粪模式和管网系统对生猪粪便进行全量收集，经固液分离后，固体发酵用于制作**肥料，液体经三级沉淀(添加菌剂、曝气氧化)后通过肥料输送管网用于灌溉果蔬、农作物。其优点是是通过种养结合，水肥一体化，限度地实现猪粪尿的资源化利用和污染物零排放，**肥的使用可减少种植业的化肥用量，增加土壤肥力。存在问题:果蔬、农作物施肥是有固定时间节点，每年仅有几次需要施肥，但这种模式所产生的水肥是长期不间断地，果蔬、农作物不需要时施肥时这种模式所产生的水分需要存储场所，因此建立合规的存储场所需要进行合理的投资。