贵州反渗透纯水设备生产商

贵州鑫沣源环境科技有限公司

纯净水设备，简单来说就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。下面将为您简单介绍一下设备组成的部件及生产纯净水的流程，希望能对大家了解这个行业提供一定的帮助。
技术特点
1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。**薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、**物、、病毒等；
2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；
3、采用全自动预处理系统，实现无人化操作；
4、采用进口格兰富增压泵，高效率低噪音，稳定可靠；
5、在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全；
6、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；
7、切合当地水质的个性化设计，*满足需求；
8、设备占地面积小，需要的空间也小；
9、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少；
10、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中；
11、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液排放，无环境污染；
12、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。

**纯水设备系统在半导体晶片制造过程中重起到至关重要的作用。在一个生产周期内，一个晶片与**纯水的接触**过35次，在任何一个环节发生供水中断或者水质不合格都会影响晶片的质量，甚至导致产品的报废。水处理之家网认为，稳定可靠的**纯水设备系统是**高品质半导体晶片可持续生产的关键。
一、半导体晶片**纯水设备系统简介
本方案以半导体晶片生产用**纯水设备系统为案例，详细讲解205T/H的**大型**纯水设备系统设计特点、工艺流程、**纯水供水网管设计等。
对于原水中的各种杂质，可以选用的去除方式多种多样，每一种净化设备基于不同的净化原理，对各种杂质的去除效率各不相同，甚至某些设备在去除特定杂质的同时会引起其他杂质数值的上升。**纯水设备系统设计的过程就是在满足水质要求的前提下寻找一个投资与操作优化的净化设备组合方案的过程。不同净化设备对各种杂质的去除效率。对**纯水水质的指标要求：
项目
单位
指标
25℃ 时电阻率 MQ.Cm 18.2
总**碳TOC DDb 1
溶氧DO DDb <1
二氧化硅Si0 DDt <0.1
个/L 0
颗粒0.01μm 个/L <20
颗粒0.O5 m 个/L <200
金属离子 DDt <5
阴离子 DDt <10
温度 ℃ 22±2
二、半导体晶片**纯水设备系统设计特点
典型的**纯水设备系统流程可分为三大部分：预处理、初级制水、精制水。在**水资源日益匮乏的今日，**纯水的回收再利用已经成为**纯水设备系统设计必不可缺的一部分。一般而言，经工艺机台使用的**纯水除了PH值，电导率，TOC等指标较差外，大部分指标都优于**供水，只要有针对性地设计一些净化设备，完全可以将**过70％的**纯水供水回收再利用，达到节水环保的目的。当然，回收率越高，其设备投资及操作运行成本也越高。本系统的流程设计充分考虑到工程水质要求高，水量**过250吨小时的特点，各部分的设计兼顾经济性和可操作性，巧妙地将**纯水回收利用系统融合于制备系统。
三、半导体晶片**纯水设备系统工艺流程
自来水—加药—多介质过滤器—常压脱气塔—换热器—10μm过滤器—一级反渗透 —预处理水箱—活性炭过滤器—离子交换器—去离子水箱—紫外线杀菌灯—1μm过滤器—二级反渗透—中间水箱—去**物紫外线—混床—0.45μm过滤器—膜脱气装置—纯水设备—冷却箱—去**物紫外线—抛光床—超滤系统—输送管网—用水点
四、半导体晶片**纯水设备系统设计方案
预处理：
1.PAC、NaCl0加药：絮凝剂PAC有助于原水中的胶体粒子和悬浮固体凝集成易被多介质过滤器的大基团，而NaCl0具有杀菌，分解**物的作用。
2.多介质过滤器：去除原水中经絮凝的胶体粒子和悬浮固体，可通过反冲洗再生。H，S0 加药，常压脱气塔：加H，S0 可将原水中的HC0 一生成C02在常压脱气塔中脱除，常压脱气塔是针对本工程大水量的特点而设计的，可以提高真空膜脱气的除氧效率，减少昂贵的脱气膜组的使用量。
3.热交换器：在冬季原水水温较低时使用热交换器加热反渗透进水以提高反渗透系统的除盐率，保证出水水质。
4.10 u m预过滤器：过滤颗粒杂质，保护反渗透膜。
5.一级反渗透：反渗透对除了溶解气体以外的大部分杂质都有较好的脱除效果。不同材质的反渗透膜操作条件不同，脱除杂质的效率也不同。醋酸纤维(CA)膜。醋酸纤维(CA)膜脱除率比复合(TFC)膜低，本设计用于一级反渗透，作为预处理阶段去除大量离子等杂质之用。反渗透膜需定期加药清洗以去除表面污染及结垢，保证反渗透效率并延长膜的寿命。
6.预处理水箱：储存一级反渗透产水，收集工艺机台使用过的回收纯水。
7.活性炭过滤器：表面具有无数10—10 A微孔的活性炭吸附预处理水尤其是回收纯水中的**物，并通过反冲洗再生。
8.离子交换塔：离子交换塔包括阳离子树脂床和阴离子树脂床，主要为去除回收纯水中的各种阴阳离子，降低电导率而设计，同时可进一步纯化预处理水，保证水质离子交换树脂定时用酸碱再生后可反复使用。
初级制水：
1.去离子水箱：储存去离子水，调节和平衡预处理系统和初级制水系统的运行。
2.紫外线杀菌：波长254nm的紫外线灯可达到杀菌的作用。
3.1um过滤器：过滤颗粒杂质，保护反渗透膜。
4.二级反渗透： 采用复合(TFC)膜的二级反渗透可去除高达95％ 以上的各种离子和**物。
5.中间水箱：储存二级反渗透产水，充普通氮气，隔绝空气，以保护水质不受污染。
6.去**物紫外线： 波长1 85mm 的紫外线灯可分解**物至二氧化碳和水。
7.混床：不同于离子交换塔中阴阳离子树脂，混床中使用的树脂可以在较低的离子浓度下获得很好的脱除效率，混床出水电阻率已达1 7M Q．cm以上，接近**纯水电阻率要求。
8.0.45um过滤器：去除去离子水中的颗粒杂质，并捕捉水中可能带出的破碎的混床树脂微粒，以保护膜脱气装置的脱气膜不受损害。
9.膜脱气装置：加真空氮气吹扫的膜脱气装置可保证产水中溶氧达到小于lppb的要求，与早期的真空氮气吹扫的填料塔相比，具有脱气率高，占空间小，节省氮气的优点。
精制水：
精制水处理段是一个循环系统，经纯水箱到各级处理设备，合格的**纯水由供水管网送至用户点，未经使用的**纯水由回水管网送回纯水箱，重新精制处理，以保证**纯水品质。
1.纯水箱：储存初级制水的产水也回收未经使用的回水，经纯化的工艺氮气保护水质不受污染。
2.冷却器：夏季高温时**水供水温度有可能**工艺要求的**纯水温度，另外，精制水的循环运行也会引起水温的升高，使用冷却器可保证水温达到要求。
3.去**物紫外线：循环运行的**纯水会造成**物和数的升高，使用波长185nm的紫外线灯可保证TOC小于lppb的要求。
4.抛光床：使用不再生树脂的抛光床可以有效去除纯水中的各种浓度较低的离子，达到离子浓度小于1 0ppt、电阻率大于18．2M Q．cm的品质要求。
5.超滤系统：作为精制水也是整个**纯水设备系统后把关的设备，超滤系统可去除**纯水中可能出现的各种较细颗粒和死菌，达到每升水中0．05 u m颗粒小于200个的要求。
五、半导体晶片**纯水设备系统供水管网设计特点
一个完整的**纯水设备系统的设计除了生产流程外，供水管网的设计也必不可少。管网的设计既要满足工艺使用点的流量和压力要求，更要保证生产出的**纯水在经过管网的分配输送后品质不受污染。本设计根据水质要求采用以下措施保证**纯水在工艺使用点的品质：
1．选用HP—PVDF(高纯度聚偏二氟乙烯)的管材和阀门管件，采用红外线热融连接，尽可能避免管道材料中的杂质溶出污染水质。
2．供水主管路流速控制在1．2～2．4m／s，回水主管路流速控制在～1m／s，减少**纯水在循环管网内的停留时间，抑制**物和数的升高。
3．避免出现流体死角滋生。可能产生流体死角的长度不得**过后段管道直径的1．5倍。设计中选用隔膜阀既便于调节流量，又可避免出现流体死角；选用异径三通代替等径三通加异径管也是一项有效措施。
4．在每一路支管的根部设计杀菌消毒接口和排放口，可以在某一路支管受到污染时及时处理，避免影响整个管网。杀菌消毒可选用臭氧或双氧水。早期设计的管网一般为一供一回形式，见图2，在实际操作运行过程中发现供水的流量和压力较难调节，*出现管网近端大量用水时远端工艺使用点的流量和压力难以保证的情况。在本设计中采用压力回水的方式可有效防止上述情形的发生。

详情介绍：
一、反渗透（RO）设备概述：
RO纯净水设备采用当代较先进、节能有效的膜分离技术，纯净水设备其原理是在**溶液渗透压的作用下，使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、**物等，纯净水设备可以生产纯水、高纯水，以满足不**业、不同需求的用户。

二、反渗透的基本原理：
反渗透是反其自然渗透过程的一种方法，渗透和反渗透是通过半透膜来完成的，当用半透膜隔开两种不同浓度的溶液时，稀溶液的溶剂就会透过半透膜进入溶液一侧，这种现象叫渗透。当在浓溶液侧施加一外来压力时，渗透速度将会降低，当此压力增大到某一值时，渗透过程既停止，达到所谓渗透平衡，平衡状态所需要的外加压力称为渗透压，当继续增大浓溶液一侧的压力，即所施压力大于渗透压时，溶剂会反其原来的渗透方向，由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶液侧，这种现象称为反渗透，图为反渗透的原理图。


在水纯化系统中，施加压力于浓溶液的溶液中，以抗衡渗透压,迫使水由浓溶液的溶液中，通过反渗透膜,并加以收集,即得到纯水。

三、设备特点：
反渗透系统具有如下显著特点：
1. 采用美国进口反渗透膜，**品质，维护中科治水品牌声誉；
2. 严格根据用户的进水水质进行科学化设计，配备较佳的预处理系统和较佳的膜过滤系统；
3. 系统设计结果全部经过实验验证，高度可靠 ；
4. 整套系统电气控制系统设计精良，确保系统能够实现手动或无人化全自动工作；
5. 加工过程中，各组件严格按照国家标准执行， 品质远**。

四、反渗透应用：
化工行业：工艺用纯水，化工循环水，化工产品制造用水等
电子行业：集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗用纯水；
制药行业：制药用水，大输液、针剂、片剂和生化制品用水，设备清洗用水；
电力行业：锅炉补给水，火力发电锅炉，厂矿中低压锅炉动力系统等；
食品工业：饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等；
海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等；
生活直饮水：房产物业、社区、学校、企事业单位等；
超声波清洗用纯水：电脑配件、特种材料、精密机械等高要求清洗线；
电镀行业用纯水：清洗工件用水、槽液用水；
中水、污水回用：对各种工业污水的深度处理，达到回用的要求；
重金属回用：对各种含重金属污水进行浓水回用。

五、常规工艺流程：
▼工艺一：石英砂＋活性炭＋软化+保安过滤器＋反渗透装置（产水量<2M3/H设备）
▼工艺二：石英砂＋活性炭＋阻垢系统+保安过滤器＋反渗透装置（产水量>2M3/H设备）
▼工艺三：絮凝沉降＋石英砂＋活性炭＋阻垢系统＋保安过滤器＋反渗透装置 （原水较差时适用）
▼工艺四：石英砂＋活性炭＋软化+保安过滤器＋反渗透装置＋臭氧灭菌/紫外线杀菌 （纯净水生产及饮料制备适用）
▼工艺五：石英砂＋活性炭＋软化+保安过滤器＋一级反渗透＋二级反渗透＋臭氧灭菌/紫外线杀菌（原水电导率>1000μS/cm时适用）。

RO反渗透设备
反渗透设备配置介绍

1、反渗透设备的预处理

由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器组成。
多介质过滤器：是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质，降低原水中的浊度。并可自动进行反冲洗。
活性碳过滤器：是由全自动控制阀、优质玻璃罐和不同净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、氯仿等有害物质。并可自动进行反冲洗。
食品级软水器：是由全自动控制阀、优质玻璃钢罐和食品级树脂组成。通过食品级软水器，可有效去除水中的钙、镁离子。使反渗透设备在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命。并可自动进行再生。

2、反渗透设备主机部分
反渗透水质净化设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。
保安过滤器：保安过滤器是在原水进入膜以前的后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于５μm 的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。

▼ 高压泵：提供反渗透所需压力，为溶剂与溶质的分离提供保证。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。

▼ 反渗透膜组：反渗透膜组是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。它的孔径为１－１０埃，即一百亿分之一米到十亿分之一米（相当于大肠杆菌大小的六千分之一，病毒的三千分之一），利用反渗透膜的分离特性，可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、**物、重金属、加氯消毒而产生的三卤甲烷中间体、细菌和微生物等杂质。
▼ 反渗透膜壳：用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。
▼ 流量计：纯水流量计和浓水流量计分别测量ＲＯ纯水、浓水即时流量。
▼ 压力表：测量反渗透设备各处水压。
▼ 浓水调节阀：用于调节ＲＯ设备的操作压力、纯水和浓比例、纯水产量。
▼ 电导率仪：监测反渗透出水的电导率。
▼ 低压开关：防止ＲＯ高压泵空转或在**过极限低压下工作。
▼ 液位控制器：根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的操作。
▼ 电控系统：含电导率仪等仪器仪表、控制设备，是反渗透设备的控制中心。
用反渗透设备来制造纯水、高纯水需要根据每个用户的行业特性、设备产水要求、现场工况等来进行综合设计。

反渗透设备















反渗透简介hspace=0
　　 RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
　　RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、**物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
　　一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm）, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M .cm，**过国家实验室一级用水标准（GB682—92）。

反渗透原理

RO反渗透设备采用当代先进、节能有效的膜分离技术，反渗透设备其原理是在**溶液渗透压的作用下，使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、**物等，反渗透设备可以生产纯水、高纯水，以满足不**业、不同需求的用户。
　　当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。
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（RO反渗透膜基本原理）


应用范围
　　太空水、纯净水、蒸馏水等制备； 酒类制造及降度用水； 医药、电子等行业用水的前期制备； 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软水； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。