板框压滤机定制 隔膜压滤机

压滤机规格：450型、630型、800型、900型、1000型、1250型、1500型、1600型，2000型
板框压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
压滤机主要由四大部分组成，即：机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。压滤机工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。
过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。
液压部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有液压站和油缸组成。
电气部分：它是整机的控制中心，通过控制液压站，从而控制整个压滤机。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。
我公司是生产压滤机的企业。所生产的压滤机规格多样，型号齐全，技术先进，质量上乘，整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。
我公司生产的液压式压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板，适用范围广。
板框压滤机的工作流程：
1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩空气的压力，进行固液分离。
3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的方式、设定的次序拉开。
4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
完成上述4个步骤，就完成了压滤机的一个工作循环。

板框压滤机产品介绍
板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
板框压滤机安装方法：
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后**板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后**板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。
食品行业应用：
果汁饮料、黄酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麦芽糖、淀粉、米粉、卡拉胶、味精、香精、酱油、口服液
化工行业应用：
燃料颜料、、纯碱、氯碱盐、白碳墨、皂紫、芬墨、漂、立德粉、荧光粉、保险粉、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝
医药行业应用：
抗生素类：、螺旋霉素、、土霉素等；中药：肌醇、**磷、糖化醇等
冶金行业应用：
钼矿、铁矿、锌矿、铜矿、银矿、金矿等
炼油行业应用：
黄油、石油、食用油、甘油、植物油、机械油等
污水处理行业应用：
化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等做液固分离
板框压滤机五大优势：
①通过气动阀门排渣，可很好的降低工人劳动强度;
②不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本;
③运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗;
④当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业;
⑤液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的设备。

XMYG40/800-UB压滤机XMYG40/800-UB压滤机的滤板结构采用变截面设计,过滤部分结构为呈梅花状分布的锥形圆点结构,能有效降低物料的过滤滤阻,过滤速度快,滤液流道设计合理,滤液出液顺畅,可提高压滤机工作效率和经济效益。增强聚丙烯滤板还具有强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味等优点。
产品优点：
性能稳定，搞腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味、重量轻、强度高、操作省力。金属滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
应用范围：
广泛适用于腐蚀性,弱腐蚀性,低温物料,高卫生要求物料。
基本规格：
有效容积：
300（L）
外形尺寸：
4.2*1.2*.2（m）
处理能力：
80
进料含水率：
97（%）
滤饼含水率：
25（%）
设备重量：
2450（Kg）
过滤精度：
5-200

自动压滤机产品规格
杭州市申福压滤机有限公司是一家分离设备专业制造企业，集开发、设计、制造、服务于一体，具有专业的生产技术，先进的生产工艺，精良的制造设备，完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求，我们不断开发完善产品技术和品质，提高产品的自动化程度和售后服务质量。多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖，产品**国内外。公司生产的过滤设备有系列压滤机产品，包括板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全，设计合理，造型美观，取材讲究，坚固耐用，工作适应性强。本着为用户负责的态度，优惠配套供应滤布、滤膜及输液泵，并以我们的技术优势，设计制造不同设备配套的液压装置系统及物料输送设备。产品广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。
我公司不以实现利润为目的，不以资产的大规模化为目标，不以低价为迎合市场而降低产品的品质，坚持“品质保证，精品奉献，道德为先，诚信为本”的经营理念，以客户需求作为我们发展的基础，以客户满意作为我们追求的目标，以合理的价位满足不同客户的需求。我们一贯奉行服务至上的理念，满怀真诚的与各界朋友精诚合作、共同发展。
压滤机
厢式压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，
而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;
压滤机
工作原理
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室)。
滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布)，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间)，清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。
滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下)，不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。
压滤机
影响因素
入料压力
在实际生产过程中，过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有较小的比例采用泵和空压机联合给料，在此暂不作探讨)，所以，影响过滤速度较为重要的因素就是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况，而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。实际使用中发现，在压滤脱水过程中，通过流体静压缩小滤饼的孔隙率，可排出大部分水分，但仅仅靠提高流体静压力，脱水效果并不理想。分析其原因可能在于：随着压力的增大，滤饼孔隙率逐渐减小，滤饼孔隙的饱和度逐渐降低，但是，当滤饼的饱和度接近剩余饱和度时，滤饼水分基本不再降低。通过分析滤饼的显微结构可知，此时颗粒成拱桥结构，这种结构包含的水分不但很难用常规入料泵所提供的流体静压力排出，而且会造成设备磨损和故障。
入料灰分
入料矿浆灰分的高低，一般是由原煤夹带的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化形成的细泥含量决定的，同样，矿浆中细泥的含量大小也决定了入料矿浆的粘度,进而对过滤速度造成影响。但是，这类因素在现场生产中几乎是不可控的。
入料矿浆的粒度组成
入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响主要取决于其中的细粒级物料含量,其含量越高,物料比表面积(S0)越大，过滤速度也就越低。在实际生产中，样品分析结果表明： -0.1074mm粒级的物料含量对过滤速度影响尤其明显，而粗粒级含量虽然有利于过滤速度的提高，但从以往的实践经验看，只有当压滤入料中0.1125~0.1074mm级物料占80%左右时，压滤机成饼较为理想;而在出现跑粗现象时,即入料矿浆中>0.15mm粒级物料含量较高时，压滤机往往会出现跑料、成饼差、卸料难等现象，而且也会对滤布造成部分损坏。