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九江一体化雨水提升泵站厂家
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7.2，潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
污水处理厂一般采用重力流的方法作为其运行流程工艺。因其地质和地形的限制，将污水提升泵站加在前处理处成为一种必要，污水经过提升泵站提到某一高度后按重力流方法运行。污水提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。作用就是收集上游来的污水然后提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。污水提升泵站内泵的类型主要以污水处理厂的规模、要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有污水中安装和干式安装两种类型。(1)集水池主要调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修，固定泵底座的维修等。污水处理厂不能因修或换某一设备而停止污水处理。因此潜污泵集水池是两套单独运行。一些旧集水池只有一套运行，当某个泵的底座或水下某一部位损坏时，应停止进水，抽干水后才能修理上述设备。这就需要改造成至少有一半数量的泵坚持运行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水进行维修、更换。潜水泵或改造成于式运行，或两组间隔开运行等方法都可以。2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的办法来解决，效果良好。3.对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑以及可供维修人员进出的爬梯等。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。在通风较不利点应设有毒气体、可燃气体报警器等。4.因污水进人集水池后速度放慢，一些泥砂可能沉积下来，一些浮渣漂浮在集水池的水面上，集水池的有效池容减少，甚至堵塞水泵，直接影响水泵的正常运行。为此集水池要根据具体情况定期清理杂物，保证水泵正常运行。
污水系统主要由污水收集、提升、输送、处理及尾水排放这四大部分组成，其中，污水提升泵站设计原则如下：
1）污水提升泵站规模的确定。污水提升泵站规模主要需考虑城市规划及排污量大小的要求。一般污水提升泵站的土建部分需参考远期规模进行设计，安装泵站的设备需参考近期规模进行设计，在远期规模没有达到设计要求的情况下，可以采用增加泵组或替换水泵的方式满足设计要求。
2）污水提升泵站的位置设计。一般在设计过程中，设计者需要考虑污水厂的处理能力、污水的自流以及污水提升泵站对周围环境的影响，从而使泵站充分发挥自身作用。
3）污水提升泵站设备选型。格栅除污机是污水提升泵站的**选择，与其它设备相比，该设备清污量较大，较为适合污水杂物较多的性质，避免水泵设备被污水中的杂物损坏。
4）降低对周边环境的影响。因为污水提升泵站一般距离城市都较近，所以在建设的过程中，应当采取相应的降低噪声措施，同时还应当采取相应的措施，避免污水渗漏。
一体化污水提升泵站排水泵站分类按照废水的性质，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高，能耗较少，不易阻塞，易于维修，宜用于扬水量较大，扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作。2大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
地埋式一体化泵站是一种新型地埋式污水全自动化处理，收集和提升系统。它与区别于传统的污水提升泵站。地埋式一体化泵站与一体化预制泵站有着共同的特点就是安装方便，质量可靠，土建工程量少，占地面积小，自动化程度高，是传统混泥土提升泵站的，地埋式一体化泵站为显著的特点是集成度高，容积优化。
地埋式一体化污水提升泵站有着非常壮观的前景。首先它的技术应用于排水管网系统的中小型泵站，有着传统的混凝土泵站无法比拟的优势。地埋式一体化泵站的优势有：体积小，材料新，流态好，造价低，集成度高，使用安全，安装维护省时省力。而这一切，都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能，证明地埋式一体化泵站是给排水技术领域的一大进步，是泵站系统的一种优化，拥有广阔的应用前景。
应用场合:泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源。， 中路流管道系统成本过高时（比如深度过大）2， 长距离管道输送是更加经济的方案时3， 向高程输水4， 河流和湖泊水系。
预制泵站的材质要求2.3. 筒身和底部：玻璃钢缠绕，2.3.2 井筒部：玻璃钢，2.3.3 盖（人孔）：铝，2.3.4 通风管：不锈钢AISI304，2.3.5 PN0压力管道：不锈钢304L。
2.3.6 法兰：304L，2.3.7 止回阀：球墨铸铁，2.3.8 手动闸阀：球墨铸铁，2.3.9 导轨：不锈钢AISI304，2.3.0 爬梯：铝，2.3. 自藕或支架：铸铁（防腐）。
2.3.2 工作平台：不锈钢AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不锈钢304L，2.3.4 锚固件，压板：HT200，2.3.5 锚固螺栓，螺母，垫圈：热镀锌钢。我:2.4 预制泵站电气控制系统技术要求。
2.4. 泵运行控制系统具备下列功能）性能控制-能耗化，2）总线通讯，3）运行向导，4）泵的自动并联控制，5）运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，6）手动操作运行 (对单泵测试)。
7）泵和系统的功能，①电机保护-集成水泵电机保护功能，②总线通讯，8）可选配件：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台。
9）可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行，①测量值的，限制，②可实现系统失控时停机功能，③进水流量体积估算，④出水流量体积估算，⑤预防堵转，堵塞并自动解决。
⑥排空泡沫，⑦测试运行，0）显示，报警和信号功能：①320*240 /4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，②系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。
计算流量，功率损耗等信息，④运行和故障信号自动转换接触器。）集成变频器CUE我:2.4 控制柜技术要求2.4. 与机械设备配套电气控制箱（柜）应由机械设备的主机厂家配套供应，主机制造商有责任保证所供电气控制箱（柜）与所控机械设备供电，控制以及保护要求相匹配，保证所供电气控制箱（柜）可以长期，安全，可靠的为所控机械设备供电，并满足机械设备的保护及控制要求。所需费用应包含在主机设备的报价内。③可读出系统的液位值。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
污水处理厂一般采用重力流的方法作为其运行流程工艺。因其地质和地形的限制，将污水提升泵站加在前处理处成为一种必要，污水经过提升泵站提到某一高度后按重力流方法运行。污水提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。作用就是收集上游来的污水然后提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。污水提升泵站内泵的类型主要以污水处理厂的规模、要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有污水中安装和干式安装两种类型。(1)集水池主要调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修，固定泵底座的维修等。污水处理厂不能因修或换某一设备而停止污水处理。因此潜污泵集水池是两套单独运行。一些旧集水池只有一套运行，当某个泵的底座或水下某一部位损坏时，应停止进水，抽干水后才能修理上述设备。这就需要改造成至少有一半数量的泵坚持运行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水进行维修、更换。潜水泵或改造成于式运行，或两组间隔开运行等方法都可以。2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的办法来解决，效果良好。3.对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑以及可供维修人员进出的爬梯等。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。在通风较不利点应设有毒气体、可燃气体报警器等。4.因污水进人集水池后速度放慢，一些泥砂可能沉积下来，一些浮渣漂浮在集水池的水面上，集水池的有效池容减少，甚至堵塞水泵，直接影响水泵的正常运行。为此集水池要根据具体情况定期清理杂物，保证水泵正常运行。
污水系统主要由污水收集、提升、输送、处理及尾水排放这四大部分组成，其中，污水提升泵站设计原则如下：
1）污水提升泵站规模的确定。污水提升泵站规模主要需考虑城市规划及排污量大小的要求。一般污水提升泵站的土建部分需参考远期规模进行设计，安装泵站的设备需参考近期规模进行设计，在远期规模没有达到设计要求的情况下，可以采用增加泵组或替换水泵的方式满足设计要求。
2）污水提升泵站的位置设计。一般在设计过程中，设计者需要考虑污水厂的处理能力、污水的自流以及污水提升泵站对周围环境的影响，从而使泵站充分发挥自身作用。
3）污水提升泵站设备选型。格栅除污机是污水提升泵站的**选择，与其它设备相比，该设备清污量较大，较为适合污水杂物较多的性质，避免水泵设备被污水中的杂物损坏。
4）降低对周边环境的影响。因为污水提升泵站一般距离城市都较近，所以在建设的过程中，应当采取相应的降低噪声措施，同时还应当采取相应的措施，避免污水渗漏。
一体化污水提升泵站排水泵站分类按照废水的性质，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高，能耗较少，不易阻塞，易于维修，宜用于扬水量较大，扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作。2大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
地埋式一体化泵站是一种新型地埋式污水全自动化处理，收集和提升系统。它与区别于传统的污水提升泵站。地埋式一体化泵站与一体化预制泵站有着共同的特点就是安装方便，质量可靠，土建工程量少，占地面积小，自动化程度高，是传统混泥土提升泵站的，地埋式一体化泵站为显著的特点是集成度高，容积优化。
地埋式一体化污水提升泵站有着非常壮观的前景。首先它的技术应用于排水管网系统的中小型泵站，有着传统的混凝土泵站无法比拟的优势。地埋式一体化泵站的优势有：体积小，材料新，流态好，造价低，集成度高，使用安全，安装维护省时省力。而这一切，都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能，证明地埋式一体化泵站是给排水技术领域的一大进步，是泵站系统的一种优化，拥有广阔的应用前景。
应用场合:泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源。， 中路流管道系统成本过高时（比如深度过大）2， 长距离管道输送是更加经济的方案时3， 向高程输水4， 河流和湖泊水系。
预制泵站的材质要求2.3. 筒身和底部：玻璃钢缠绕，2.3.2 井筒部：玻璃钢，2.3.3 盖（人孔）：铝，2.3.4 通风管：不锈钢AISI304，2.3.5 PN0压力管道：不锈钢304L。
2.3.6 法兰：304L，2.3.7 止回阀：球墨铸铁，2.3.8 手动闸阀：球墨铸铁，2.3.9 导轨：不锈钢AISI304，2.3.0 爬梯：铝，2.3. 自藕或支架：铸铁（防腐）。
2.3.2 工作平台：不锈钢AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不锈钢304L，2.3.4 锚固件，压板：HT200，2.3.5 锚固螺栓，螺母，垫圈：热镀锌钢。我:2.4 预制泵站电气控制系统技术要求。
2.4. 泵运行控制系统具备下列功能）性能控制-能耗化，2）总线通讯，3）运行向导，4）泵的自动并联控制，5）运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，6）手动操作运行 (对单泵测试)。
7）泵和系统的功能，①电机保护-集成水泵电机保护功能，②总线通讯，8）可选配件：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台。
9）可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行，①测量值的，限制，②可实现系统失控时停机功能，③进水流量体积估算，④出水流量体积估算，⑤预防堵转，堵塞并自动解决。
⑥排空泡沫，⑦测试运行，0）显示，报警和信号功能：①320*240 /4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，②系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。
计算流量，功率损耗等信息，④运行和故障信号自动转换接触器。）集成变频器CUE我:2.4 控制柜技术要求2.4. 与机械设备配套电气控制箱（柜）应由机械设备的主机厂家配套供应，主机制造商有责任保证所供电气控制箱（柜）与所控机械设备供电，控制以及保护要求相匹配，保证所供电气控制箱（柜）可以长期，安全，可靠的为所控机械设备供电，并满足机械设备的保护及控制要求。所需费用应包含在主机设备的报价内。③可读出系统的液位值。
