.设备简介
洗涤废水处理设备主要由气浮池、初沉池、接触氧化池、二沉池、污泥池和控制系统等组成,该设备主要用于餐具清洗消毒废水。2.处理流程及原理
格栅井——调节池——污水处理设备(包括气浮池—缺氧池—接触氧化池——二沉池)——排放。
2.1格栅井:钢格栅设置在调节池前格栅井内,以拦截生活污水较大颗粒的悬浮物,保证后续设备的正常运行。
2.2调节池:由于污水水质水量变化较大,需设置调节池进行调节,以保证设备能够连续平稳的运行。
2.3污水处理设备:
2.4气浮池的主要作用是通过曝气机使污水中的大部分杂质上浮的液面通过刮渣机去除。为后续污水处理提供条件;
2.5接触氧化池是污水处理中的核心设备,污水进入氧化池后,与氧化池中的微生物进行接触,微生物发酵过程中的需氧量由鼓风机供给,池中的微生物将污水中的有机物氧化分解,为自身的繁殖和生长提供营养和能量,同时降低污水中的COD浓度;
2.6二沉池:污水从接触氧化池出来后进入二沉池,二沉池的主要作用是出去污水中从接触氧化池夹带的少量污泥,污泥在二沉池沉淀后,大部分回流至生物接触氧化池;
设备焊接
按照焊接作业指导书作业。首先选择好焊接顺序,避免空间冲突,同时要考虑好使用合适的夹具以减少焊接变形。
严禁在工件和结构件上试电流和引弧。应备引弧板打火引弧和试电流。施焊前调试好电流。
严格遵守焊接作业指导书所规定的焊接工艺规范。包括:焊接材料种类和大小、接头形式、坡口尺寸、焊接电流、焊接速度、焊接顺序、方向、焊缝形状、尺寸、工装、卡夹具以及其他保证焊接质量的措施等。应符合YJB273-96《涂装设备焊接标准》的规定。
不锈钢槽板和管道应采用开X、V型坡口、填不锈钢焊丝的钨极氩弧焊以保证焊缝的严密性和美观。
下料拼板时应设计好焊缝,避免产生十字焊缝。
施焊时应注意防止产生缺陷,起弧、接头、收弧处应平整、饱满。
焊缝尺寸应符合GB985-88的规定。
隐蔽焊缝:应先经检验合格后方可被覆盖。
焊接检验和验收
焊后清除焊渣,清净周边飞溅焊点。
焊缝宽度、高度应基本一致,焊缝平直,无明显毛刺,相对误差小于2mm。
焊波整齐均匀。不得有裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。咬边深度小于0.5mm。每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%。
碳钢焊缝焊后清净飞溅焊点。不锈钢焊缝未有特殊要求不准打磨,可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。磷化槽和其它不锈钢耐酸槽体须用磷酸和硝酸对焊缝进行腐蚀后,再用煤油试漏。槽体需作玻璃钢等内衬的焊缝要求打磨光滑,刺和明显的不平。
各槽体、管道在清理焊缝后进行煤油试漏,不允许渗漏。
焊接工序的技术管理:
焊接前:《焊工技术考核登记表》、《焊接作业指导书》、《焊接工艺评定书》、《焊接设备确认书》。
焊接中:焊工、检验员填《焊接规范监控记录》。
焊接后:《焊接检查记录》和《焊缝试漏记录》。
处理工艺
我国洗涤行业现状比较混乱,为了在价格、洗涤质量、洗涤速度上有优势,许多企业所用的洗涤剂不符合相关要求,大量的漂白剂,甚至含有强酸、强碱,为节约成本,有些洗衣厂使用低价购进的化工原料自行配置洗涤剂,有些配置比例并不得当,如果不经合理的投水,可能会残留,对人的皮肤是有危害的。由于各洗衣厂的工艺和洗涤剂的不同,导致水质成分也不相同,加大了废水处理的难度。如使用高规格的处理工艺,虽然可以处理达标,但却大大提高了建设污水处理厂的费用。建议先检验水质,根据实际水质、水量定制污水处理工艺。
污水经汇集管道汇集后,经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入调节池。调节池设一级潜污提升泵两台,将污水提升入混凝沉淀池,废水在该池内经过与药剂混合反应,去除泡沫,悬浮物,然后沉淀,上清液出水进入水解酸化池,通过厌氧和兼氧微生物的作用,将大分子的污染物转化或降解成小分子的物质,难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物,以提高废水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接触池, 通过好氧微生物的作用,将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2 、NH3 等物质,其目的是将大分子量的蛋白质等有机污染物分解成分子量较小的有机物大幅度去除废水中COD、BOD。
接触氧化池出水进入MBR膜超滤系统进行泥水分离,消毒后出水各项污染指标达到规定的排放标准. 洗衣废水经过上述系统处理后可重新进行回用,去除硬度后,还有利于减少洗涤剂的用量,而且衣物更易清洗干净。整个系统也维持着良性循环的状态。
洗涤污水处理设备是我公司技术人员针对生活污水的特点并结合国内科研成果和数百个工程实践经验设计研发而成。该设备采用了国内外的工艺和生产制造技术,材料以碳钢为主,耐腐蚀,使用寿命长达30年,具备工艺成熟稳定、体积小、处理污水效率高、投资小、操作简单等特点。经过该设备处理后的生活类型废水可以达到国家要求的一级排放标准。同时,我公司承诺以同行业的价格给客户优质的产品以及服务。