二手脉冲布袋除尘器设备厂家 二手脉冲除尘器转让

  • 2024-06-17 15:14 2482
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复星机械设备(梁山)有限公司

型号:齐全用途:环保除尘除尘率:99%材质:多种材质质保:一年
1、管式喷吹脉冲除尘器,脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内,在滤袋口有装设文氏管进行导流,有的不装置文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直,管式喷吹是常用的一种清灰方式,其中特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。
2、箱式喷吹脉冲除尘器,箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个袋室装,设与袋式匹配若干个脉冲阀,箱式喷吹的优点是喷吹装置简单,换袋维修方便,但单室滤袋数量受限制,如果滤袋数量较多,会影响滤袋清灰效果。
3、喷吹脉冲除尘器,由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一根式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室,当喷头到某一集气室时,打开脉冲阀,高压由喷嘴喷入箱内,然后分别进人每条滤袋进行清灰,其特点用一套喷吹装置若干排滤袋。喷吹虽然可以减少喷吹管的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格,维修也不方便。
4、回转喷吹脉冲袋式除尘器,由一个大型通过旋转总管对滤袋(通常为扁袋)进行脉冲喷吹,其结构与回转反吹风袋式除尘器相似,区别在于:①使用了脉冲阀间断清灰②设有气箱③分室停风脉冲清灰。
脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。区分方法
1、高压喷吹脉冲除尘器,指除尘器分气包的工作压力**过0.5Mpa时所用的清灰压力,高压喷吹的工作压力通常在0.5-0.7Mpa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果,特别是除尘器在处理高温烟气时,这一效果更为明显,高压喷吹所用的分气包体积小,喷吹管细,喷吹脉冲阀多采用直角阀是它的另一个特点。
2、低压喷吹脉冲除尘器,低压喷吹的分气包工作压力低于0.25MPa,低于喷吹时达到同样的清灰效果需要气体量较大,在处理高温烟气时,由于喷吹气量较大且温度较低,有可能在袋口形成结露现象,低于喷吹的优点在于压缩空气压力低时,亦能适应管网压力进行清灰作业。
3、中压喷吹脉冲除尘器,介于高压和低压之间的脉冲喷吹袋式除尘器。
二手脉冲布袋除尘器设备厂家
脉冲除尘器除尘效率是所有除尘设备中的一种,目前脉冲除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%,它之所以会有如此好的占有率,就是因为脉冲除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。
  除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数,除尘效率表示脉冲除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系,除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。
  下面就大家介绍一下影响脉冲除尘器除尘效率的三要素。
  (1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响
  相同型、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的,初使用的除尘布袋除尘效率,除尘布袋积灰后的除尘效率,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
  (2) 粉尘粒径对脉冲除尘器除尘效率的影响
  脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均,因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。
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技术性能:
1.本机组不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体,不应长时间处理**℃的废气。如需用于处理高温废气,请告知制造厂家订做高温滤布。
2.机组在开,停及运转过程中,如有异常现象,应立即停止工作,进行检查修理。
3.停机应按“停止按钮”使摇振机构工作数十秒,不应直接拉下电源闸刀停机。
过滤介质:
适用温度常温至250℃配置冷却段,可处理高达1000℃烟气厌油厌水,承受粉尘水份高达35%,空气相对湿度高达95%。
不易粘尘,承受粉尘浓度高达300g/m3(配沉降室承受粉尘浓度达1000g/m3)机械强度高,过滤风速1-3米/分钟透气性高,过滤阻力500-0Pa。
单机除尘器的安装注意事项
单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
二手脉冲布袋除尘器设备厂家
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出 [1] 。 [2]
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