fbd对旋式轴流通风机 KCS-180D矿用湿式除尘风机

淄博金河风机有限公司

FBD 系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机
安装、调试
a. 设备基础、安装条件及安装技术要求
该系列风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行，当采用悬挂式安装时，按风机部吊耳的位置打好锚杆，用 U 型吊钢连接好即可。
b. 调式程序、方法及注意事项
卸掉风机的集流器和扩散器，打开两端电机的防爆接线盒，根据电机功率选好合适的阻燃电缆，从 I、II 级主机壳上的穿线盒中穿线，通过防爆接线盒与电机连接，上好接线盒并拧紧穿线盒的压紧螺母卡紧电缆，之后再连上集流器和扩散器需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调式工作。
c. 安装、调试后的验收试验项目、方法及判据。风机安装、调试后应达到下列要求：
c1、叶轮与机壳的径向间隙应均匀，保证在叶轮直径的 0.15%-0.35%之间；
c2、I、II 级风机组装后，I、II 级轮毂端面间距不得小于 9mm；
c3、每台电机的输出功率不应大于其额定功率的 95%；
c4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；
c5、该系列风机必须由专人负责管理和操作；
c6、该系列风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
d. 试运行前的准备、试运行
d1、选好合适的电缆和开关；
d2、按本条 b 款的要求连线并接好开关；
d3、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠；
d4、用手拨动两组叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
d5、先启动其中任何一级风机，待其运转稳定后再启动另外一级风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。
使用、操作和维护
a、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠；
b、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音；
c、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确；
d、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动；
e、该系列风机一般每 6 个月定期检查 1 次，要检查机器的全部零部件；
f、该系列风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。

FBD系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，主要用于煤矿井下作压入式局部通风机，适用于采掘工作面及各种硐室的局部通风场合，同时，也适用于其他矿山的局部通风厂合及各种隧道通风。
本产品具有结构合理、规格齐全、、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，既可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000米以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。
本产品的使用环境和工作条件:
本产品既可平放在巷道底板使用，也可悬挂在巷道壁上使用，其使用环境的气体温度为-20～40℃，本产品通过气体的含尘量不得**过200mg/m3，应安装在煤矿井下瓦斯浓度小于1%的进风流中，当瓦斯浓度**过1%时，应立即切断电源。

FBD系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机具有结构合理、规格齐全、、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，既可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000米以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。
对旋式轴流通风机叶能：
★在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，轴功率相等。
重点解决：原风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级的轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
★在各种工况下，风量损失小，风量大，而且可按用户要求生产电压 380V/660V 和 660V/1140V。
重点解决：原风机效率低，能耗大，噪声高等问题。
★新型自动切换隔爆对旋轴流局部通风机凸显风压高，随送风距离加长，阻力增加，风机压力升高，送风距离比同功率风机可延长 30% 。
重点解决：局部通风管理中：“四全”、“三专”、“两闭锁”、“一切换”的要求。

对旋式轴流通风机叶能：
★在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，轴功率相等。
重点解决：原风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级的轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
★在各种工况下，风量损失小，风量大，而且可按用户要求生产电压 380V/660V 和 660V/1140V。
重点解决：原风机效率低，能耗大，噪声高等问题。
★新型自动切换隔爆对旋轴流局部通风机凸显风压高，随送风距离加长，阻力增加，风机压力升高，送风距离比同功率风机可延长 30% 。
重点解决：局部通风管理中：“四全”、“三专”、“两闭锁”、“一切换”的要求。
二、安装、调试
a. 设备基础、安装条件及安装技术要求
该系列风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行，当采用悬挂式安装时，按风机部吊耳的位置打好锚杆，用 U 型吊钢连接好即可。
b. 调式程序、方法及注意事项
卸掉风机的集流器和扩散器，打开两端电机的防爆接线盒，根据电机功率选好合适的阻燃电缆，从 I、II 级主机壳上的穿线盒中穿线，通过防爆接线盒与电机连接，上好接线盒并拧紧穿线盒的压紧螺母卡紧电缆，之后再连上集流器和扩散器需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调式工作。
c. 安装、调试后的验收试验项目、方法及判据。风机安装、调试后应达到下列要求：
c1、叶轮与机壳的径向间隙应均匀，保证在叶轮直径的 0.15%-0.35%之间；
c2、I、II 级风机组装后，I、II 级轮毂端面间距不得小于 9mm；
c3、每台电机的输出功率不应大于其额定功率的 95%；
c4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；
c5、该系列风机必须由专人负责管理和操作；
c6、该系列风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
d. 试运行前的准备、试运行
d1、选好合适的电缆和开关；
d2、按本条 b 款的要求连线并接好开关；
d3、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠；
d4、用手拨动两组叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
d5、先启动其中任何一级风机，待其运转稳定后再启动另外一级风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。