是否进口:否净化级别:十万外型尺寸:根据客户需求定制适用面积:根据客户需求定制杀有害菌率:99%杀霉菌率:99%
净化工程设计与施工一般要求:
净化标准:
净化工程普遍采用美国联邦209标准。具体分为十万级、万级、千级、百级、十级、一级。万级应用普遍。在百级净化环境下,可满足国内的实验要求,可以生产精密电子元器件,可以做复杂的开颅手术。但施工难度较大,造价较高。我们以千级净化室为例,谈一下施工方法和具体工艺设计要求。
净化管道要求;
净化室根据用途决定净化等级,根据需要调节净化室温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节,也可用净化室空调调节。湿度根据具体工艺要求,采用设备调节。根据不同的净化要求,我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室,必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。千级净化室的隔离钢板,目前需到北京、上海等地采购。净化管道可采用不锈钢管道,镀锌管道。管道外部要做保温处理。管道施工前,管道内部洁净处理十分重要,不能等到全部管道安装完毕在做洁净处理。这是施工关键所在。很多工程无法验收合格于此相关,应特别注意。管道的设计与净化室的大小相关,与送风量大小相关,与净化要求相关。净化空调的大小,风量大小,在具体的施工过程中根据需要调节。由于环境不同,地理位置不同,施工工艺也不同。要根据实际要求设计。例如:同样是900平方米净化厂房,里面有50个工人和100个工人就需调整通风管道设计。设计时要综合考虑。根据经验,具体环境,调整设计。
净化过滤要求;
通风管道一般采用三级过滤,即普通过滤装置、中效过滤装置、高效过滤装置。过滤器的质量好坏,需要重点把关。质量不好的过滤器,用的时间短,过滤效果不好。特别是风阻过大,导致出风量小。据我调查,千级净化室高效过滤器,需到上海采购。通风管道的链接部位,要用质量好的密封圈。用密封胶来弥补密封圈的质量问题,时间稍长一些,管道密封就会出问题,解决起来非常麻烦。会造成意想不到损失。送风管道质量出了问题,等于全部工程推倒重来。净化工程质量出问题,大部分是管道安装出现问题,重新打密封胶,只能暂时解决问题。有的使用单位高效过滤器更换频繁,一般都是送风管道出现毛病,所以安装净化管道必须精心。工程监理一分钟都不可离开。
净化风机选用;
净化室根据使用时间决定风机安装数量。如果每天使用24小时,至少应安装两个以上风机。如果每天使用八小时,安装两个风机以下即可。如果间断使用,安装一个风机即可。风机的型号、大小、根据净化室面积决定。
风淋室安装;
风淋室相当于净化室的道屏障,具体型号由单位时间通过的人数决定。风淋室安装时,各接缝处应严格密封。道屏障出了问题,后续有在多屏障保护也不行。道防线决不可出一丝一毫问题,安装时务必小心。
净化室玻璃窗也是施工难点,容易出现问题,需特别注意。一般采用双层真空玻璃。安装时周边用优质密封胶封牢,玻璃窗安在密封槽里。
净化室天棚要求
净化室天棚距顶棚有一定高度。一般高度为1.8米左右,便于检修,便于安装照明设备。净化室天棚,是净化室安装工程量的部分,也是难施工部分。无论多大的净化室天棚,安装完毕看上去应为一个整体,看不出有接缝,水平高度一致。天棚必须吊装牢固,不能由于温度变化产生移动,净化室多数情况下为正气压,即室内气压**室外气压。这对于面积较大的净化室天棚会产生一定的压力,使棚顶出现微小缝隙,影响净化效果。要解决这个问题,在施工时,棚顶所有接缝周边必须用密封胶处理好。密封胶必须使用防霉变密封胶。
选用优质材料是工程关键:
我们的神舟飞船总费用约三百亿左右,飞船的每个零部件都比一般零部件贵几百倍,上千倍。净化室也是相同道理,成败的关键是所用原料设备必须优中选优。任何一点微小的疏忽,都会导致全部工程失效。建筑工程,一般在外表就能判断工程质量,微小细节对整体工程质量影响不大,且容易补救。净化工程则不同,从设计开始,到原料采购、设备安装、具体施工,任何一个环节不允许出一点点问题。稍不小心,一个微小的错误,都会导致无法达到设计要求。精心设计、精心施工、精心准备、优质材料、优质设备,是合格净化室的*条件。
净化工程行业的市场前景
说到国内净化工程行业的市场前景,其市场需求前景广阔。这是因为国内在生物医药、电子信息、精密仪器、食品化工等行业都在持续发展,从而也带动了净化工程行业的发展。可以这么说,国内的净化工程行业正在迎来一个新的发展期。
这里需要特别指出的是,随着国内医疗改革的实施与GMP-2010的发布,较大地推动了生物医药、食品化工行业的净化工程需求,并带动了整个净化工程行业的大规模扩张。由于这些政策的积极影响,国内市场对净化工程的旺盛需求将维持很长一段时间。
根据相关部门的预测,到了2020年,国内 行业的市场规模将有着9%左右的年均复合增长率。毫无疑问,这是一个相当可观的数字,它预示着行业市场规模的持续扩大将为行业企业提供巨大的发展机遇。
在净化工程的设计中有哪些重点需要注意?
1、合理布置工艺流程和建筑平面
布置工艺的流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等,每间用室相互独立,净化工程的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料
净化工程在设计时,工程的墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备
设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、**气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
4、净化工程在设计时,无论是新建还是重新改造的净化车间,都一定依照国家相关标准、规范进行。
净化工程技术的兴起不过是上个世纪的事情,但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展,对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展,建设净化车间的技术含量也越来越高,非专业人士不能也。除了在生产领域,净化工程技术还会逐渐应用于家庭、公共场合,为人们提供更洁净的生活空间。
净化工程的技术走势?
说到国内净化工程行业的技术走势,目前正在往空气分子控制等工程技术发展。这项技术早由日本提出,现在受到了全世界的关注。空气分子控制主要应对空气分子污染(AMC),这类污染的控制要比粒子污染困难许多。
想要控制粒子污染,只要确定粒子的粒径与个数,然后再进行相应的设计即可。然而对于空气分子污染,需要控制的除了芯片线宽外,还有工艺、设备、材料与传送系统等,所以这类污染的控制一直就是业界的难题。
由于空气分子污染难以得到有效控制,它已经成为了影响相关产品成品率的重要问题。因此,空气分子控制技术逐渐受到国内净化工程行业的重视。目前,国内相关企业与技术团队已经开始从事此方向的研究。
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