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荧光磁粉:这中磁粉需要在特别光线照射下才能够看到,常用黑光灯。它是以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉等为中心,再在外面粘合一层荧光染料树脂制成。在紫外线灯火的照射下,能宣布波长为510~550nm为人眼承受的灵敏的鲜亮的黄绿色荧光,与工件外表色彩构成很高的对比度。荧光磁粉具有很高的灵敏度,可见度以及工件外表的对比度都远大于非荧光磁粉,简单调查,运用范围很广泛。
超磁分离系统的特点及优势
1.2.1 采用永磁钢,构造超磁分离场,技术稳定成熟;
目前该设备在布磁、聚磁组合、微磁絮凝、脱磁、分散等工艺技术上实现了突破,设备不断改进与完善,已达到国际水平,技术稳定而成熟。
1.2.2 超磁分离时间短,占地面积小;
聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上,能快速地捕捉到微磁性絮团,从而可以采用一体化、短流程的设备集成,使整个水处理净化过程的时间大大缩短,来水自混凝箱进至磁盘机出水的时间为3-6min,大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比,设备分离时间短,相应的设备占地仅为传统工艺的10-30%。
1.2.3 与传统工艺比运行成本低;
超磁分离依靠强磁力进行吸附和分离,不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团,而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较,可大大节约系统的药剂使用量(药剂使用量可节约20-30%),节省药剂费用,同时设备总装机功率低,电耗少,设备运行稳定使用寿命长,维修费用低,综合运行成本为传统工艺的1/2。
1.2.4 污泥浓度高;
磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%(普通沉淀污泥含水率为99%以上),可不经过浓缩直接进入脱水设备,可节省建设污泥浓缩池费用,降低后续操作强度。
1.2.5 该工艺强化和改变了絮体性质与污水的分离方式,加快了固液分离的速度;
1.2.6 出水水质好,运行稳定;
1.2.7 设备模块化,安装方便,便于组装,节约了工期;
1.2.8 主体设备移动方便,使用灵活可控;
1.2.9 系统简单,便于操作和维护;
1.2.10 无生化处理工艺产生的臭气问题,*臭气处理设施。
超磁分离水处理技术是目前应用于固液分离处理的一种新工艺,其净化原理是通过投加磁种介质与絮凝药剂,使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起,形成具有磁性的“矾花”之后,依靠永磁材料所产生的高强磁场,在强磁场力的作用下对磁性絮团进行快速分离。磁力是重力的640倍,因此磁分离水处理技术因其分离速度快,大大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术**。
超磁别离技能是用于污水处理范畴代替传统混凝沉积、加砂沉积、斜板沉积的悬浮物去除新技能。跟着我国城市化进程的加速。日子污水和工业废水的排放量将会数倍、乃至十几倍的添加,必然加重水环境的恶化。严峻影响到人们的身心健康。现在,各地正在不断加大对水环境归纳整治的投入。对城市现有污水处理厂进行晋级改建、新建污水处理应急工程等。因而,对现有污水处理技能将提出更高的要求,经济、、节能和简便易行的污水处理技能也不断发展和出现。超磁别离技能以其泥水别离速度快、占地省、处理水量大、运转本钱低一级优势逐步遭到业界的重视,超磁别离成为污水物化处理中的一项新工艺技能。
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