- 2025-01-20 16:31 1300
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智能冷凝器胶球自动在线清洗装置厂家
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EDLS动态冷凝器在线清洗装置沿用了国外技术和美疌研发的双循环系统发球和综合处理 技术，达到循环水系统除锈、防垢、灭藻、冷凝器铜管的动态清洗之目的，基节能效率达到10以上。
EDLS运态冷凝器在线装置是针对空调制冷主机，工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗，和美疌剂加循环水质处理相结合的多功能装置，利用天然橡胶剥皮清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝铜管壁不沉淀微生物杂质及污垢的生成，提系统运行换热效率，从而达到提系统制冷，使整个系统节能率在10以上
运行、安装事项：
1、美疌设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小，种类比重由厂家人员负责确认。
2、在设计安装时，收球器与美疌主机周围应留有600MM的检修空间，美疌机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道
3、为清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞，划伤，至少从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3MM的焊渣，锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗 换热器管道内壁的污垢，每根热管洁净如新
4、美疌冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗，在良使用工况下，美疌可全完满足应用对像的清洁，但对于整个管道系统的除垢防锈，灭藻可配套使用化学清洗 或其它物理处理等方法，
5、清洁球的换很大程度上取决于清洁的频率和水质的点，绝大多数情况，清洁球在6个月到1年之间换一次，在主机停用或换季停色目人情况下，要让清洗球回到美疌主机
冷凝器自动在线清洗装置，包括小球，，储球器，集球器和程序控制器，在进冷凝器的入水管与储球器之间 连接有出球管，储球器与集球器之间连接有回球管，在集球器内没有滤网漏斗，滤网膜漏斗的入口与冷凝器的出口管连接，集球器管路上没有设阀门，各阀门均由程序控制器控制，与储球器连接，储球器通过管路还与排污口连接，排污口通过一门阀门控制开与关，通过使用本实用新型的结构，能提率，实现自动化，简易化，清洗污垢，提换热效率，并使凝器端盖，凝汽器，各 类热交换器长期率工作，节能环保
概述：
冷凝器胶球自动在线清洗装置是针对空调系统在运行过程中，其冷凝器不可避免地发生结垢、腐蚀，从而导致耗能和维修、运行成本的增加，并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命的情况下，而人工清洗方法不能解决此问题，从而研发出来的在线的连续清洗方法，就能够机组在运行过程中维持的。
原理概述 ：
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用橡胶清洁球清洗冷凝器管束。为每根管束都能被清洁，橡胶清洁球比管径稍大，且胶球在湿态时比重和沉降速度按一定规律分布。橡胶清洁球注入冷却水进水管，随冷却水均匀流经每一根管束并除去其中污垢，再经分离器进行球水分离后进入集中器，经循环泵重新注入，继续进行下一个清晰循环。
冷凝器胶球自动在线清洗装置和机组同时运行，对冷凝管进行连续在线清洗，使冷凝管持久保持清洁。
冷凝器胶球自动在线清洗装置配备了完善的自动控制系统，整个清洗过程均自动完成。
传统的清洗方法或者不能实现对冷凝器连续在线清洗，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源；或者难以根治冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能弊病。
冷凝器胶球自动在线清洗装置*专人操作，运行成本低，一劳永逸的解决您的问题，并且为您带来大的经济效益。
产品概述
众所周知，空调是公共建筑中的耗能设备，在节能方面有着巨大的潜力。科学研究证明：冷却水在循环过程中产生的水垢，污垢，藻类直接降低冷凝器热交换效率和制冷量，从而大大增加耗电量。
艾姆波的PES技术采用全物理方式全自动在线清洗冷凝器管道，杜绝了产生电能浪费的管壁上水垢污垢的形成，提了冷凝器的热交换效率，从而减少电能浪费，达到节能的目的，并且由于采用全物理方式，既避免了常规化学清洗方法使用化学品对冷凝器管道的腐蚀，保护了空调设备，还减少了用户的系统维护费用并延长了空调系统的使用寿命。
工作原理
凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗，始终保持冷凝管内壁洁净，从而提了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提能效，节省能源。
系统构成
主要部件：注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
1、注球器：利用系统自带水泵加压，将小球收回球体分离器。
2、回球器：利用水流力学原理。将小球收回到球体分离器。
3、球体分离器：利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
4、PES智能可编程控制柜：该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，*人工操作，有必要时可以人工操作。
功能参数
1、性能指标：收球率≥
2、输入电压：380V/50HZ
3、功率：<5.5KW
4、工作环境要求：温度≤55℃，相对温度≤95
5、压力损失：0.003MPa—0.05MPa
6、适用水温：≤50℃
7、工作压力：≤1.6MPa
主机尺寸表
设备型
宽
长
AM-KNXXI-SW
800
1000
0
节能效益分析
1、提运作效率
冷凝器在线清洗系统可使冷凝管摆脱结垢，压缩机的运转不会过设计限，因此空调会在其效率下运转。
2、延长空调寿命，减少维护
因为压缩机运转从不过其设计限，设备的寿命被延长，提了空调的效用性和**。较少的维护还是要的。
3、降低总体能源消耗
当压缩机正以功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83000美元的能源，投资回收期为4个月。
4、降低水处理成本
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管地摆脱结垢，水处理只需要用来防止一些辅助设备结垢，如冷却塔和阀。制造厂一个的审计发现安装冷凝器在线清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51。在对另一个有两个300吨空调的商业大厦是审计中，总硬度和总溶解固体分别被减少了51和53。
5、防止冷凝管腐蚀
微生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为冷凝器在线清洗系统可以防止管道结垢，这些腐蚀机理被消除，从而延长管道的寿命。
空调冷凝器、蒸发器管道易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6~10；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成压运行，严重时造成压停机。这些严重地影响了换热设备的正常运行。冷凝器在线清洗装置是对空调主机冷却管进行清洗的设备。
该装置使用性能的坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热。近年来空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是空调安全经济运行不可缺少的装置。
冷凝器清洗装置功能
1、解决冷凝器的腐蚀、结垢问题
2、化热交换效率
3、保持冷凝器管束持久清洁
4、免除冷凝器人工清洗
冷凝器清洗装置工作原理
将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7～13。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 。
1、发球：胶球装入发球器内，关闭电动阀3、4，开启电动阀1、2，待阀开启至位置时，启动泵1(发球泵)，水流开关有发出，泵1继续运转，发球器内胶球跟随水流一起进入冷凝器进水口，胶球在冷却水水压作用下，挤入换热管，对内壁进行清洗，出换热管后进入收球器内被网拦下，冷却水通过网孔进入冷却水系统管路继续循环，至此，1次发球清洗结束。
2、收球：关闭电动阀1、2，停止泵1(发球泵)，开启电动阀3、4，待阀开启至位置时，启动泵2(收球泵)，水流开关有发出，泵2继续运转，收球器内胶球跟随水流一起进入发球器内，胶球被网拦下，水回冷却水系统管路，待胶球全部收入后关闭电动阀3、4，停止泵2(收球泵)，至此，1次收球结束。
上述发球和收球两部分合起来为1次胶球清洗过程，可通过设定总时间来多次清洗。
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冷凝器清洗装置概述
冷凝器胶球自动清洗装置(以下简称清洗装置)是一种采用物理方法对空调冷凝器的换热管内壁进行擦洗的设备。空调在制冷过程中，制冷剂温度升，必须对制冷剂降温，冷却水系统就是为了使制冷剂降温的管路系统，冷凝器是冷却制冷剂的换热装置，冷却水进入冷凝器流经换热管内壁后流出，冷却制流经换热管外壁，冷凝器通过换热管进行换热，从而起到使制冷剂降温的作用。冷却水低温进入冷凝器吸收热量后温流出，经过长时间运转会在换热管内壁产生水垢、污渍沉淀，影响换热效率，制冷剂降温小就会影响制冷，增大空调主机负荷，降低空调主机寿命，所以要对冷凝器换热管内壁定期进行清洗，从而延长空调主机寿命。
水垢不仅降低传热效率，而且增大水阻。容易产生腐蚀，降低产品使用寿命，增加成本。据不同的使用情况，可能体现的对制冷系统的影响有大有小，不尽一样。但对于每一个系统都是存在的，处于一种动态平衡中。Ca/Mg盐(或碱)的结晶水垢有很多水处理剂可以溶解或剥离。但生物污泥水垢一般是持续生长的，这就是为什么水处理即使做得很，任然需要每年清洗的原因。
冷凝器清洗装置是一种在制冷机组运行时，通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对橡胶球体的喷注和回收，实现周期清洗换热管道。一旦安装该系统，可以减少水处理剂的使用量，同时提机组的制冷效率，节约电能。
对于实际运行中的冷冻水系统，通常出现这样几种冷凝器内管壁污染的情形：
1、水垢 比较硬的结垢层，当冷凝器温度较，水的硬度较大的情况下，容易出现。通常的水处理剂能够处理该问题。
2、**物 微生物或菌类或藻类薄膜附着在管道内壁，是一种疏松的粘性体，有较大的热阻，对换热造成危害。
3、杂质和微粒 由于在管道内壁，存在一定厚度的层流层，流速很小，别是当微粒和**混合物粘连就会形成较稳定的泥垢。
4、腐蚀 在水中溶存的酸是机器腐蚀的主要原因，如果碳酸离子等具有腐蚀性的离子与其他污染源共存，会加大其腐蚀性，冷凝器清洗装置从而缩短系统的设备及水管的使用寿命。
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冷凝器在线清洗装置的组成部分发球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装**玻璃观察窗，在外壳下部装有放水口。球水分离器和发球器设计有足够的容积，以胶球在球水分离器和发球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在发球器中设计有的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提了运行的可靠性。
收球器收球器收球器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。收球器就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用，所以收球器的收球率很重要。收球器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。 胶球胶球一般使用的种类为剥皮胶球、普通胶球、金刚砂胶球。
（1）剥皮胶球
剥皮胶球别适用于各种凝汽器铜管，剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和添加剂制造而成。剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质剥皮胶球去除生物污垢、粘性生物污垢。适用于不锈钢管以及钛合金管换热器。
（2）普通胶球表面光滑，主要用于可再剥皮磨打后制成剥皮胶球，一些发电厂因管道无较硬沉积才定购光胶球，一般用于不锈钢管。但对铜管使用的不佳。主要用于去除软性污垢，适用于冷却水应用场合，淤泥、粘泥、泥砂等.适用于铜管换热器。
（3）金刚砂胶球金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于清除各种结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不长期使用，别铜管慎用。 去除硬质结垢，如：。适用于钢管、不锈钢管换热器。立式胶球发球泵采用直连式结构，具有同心度，体积小，效率，抽吸力大，拆装便利，承压等级16公斤等长处，是冷凝器在线清洗装置产品。胶球发球泵采用圆柱形叶片，通道式的叶轮结构。胶球可以在泵腔内通过，不堵球，不损球。胶球可以通过胶球泵反复输送到主机的铜管中对污垢进行冲洗，收球率达到。解决了老设备靠牵引来收球的难题。 西门子PLC智能控制箱采用A3碳钢喷塑材质。控制箱外壳材质采用A3碳钢喷塑，内含西门子PLC。PLC可编程序控制器体积小巧，功能全面，使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到复杂的自动化控制，从而实现对冷凝器在线清洗装置的在线监控和操作。
性能要求
1、清洗装置额发球速度应能胶球到达冷凝器前端板的时间差控制在5s之内，使每个胶球能同时清洗不同的换热管。
2、清洗装置应能正常回收胶球，不漏球，不积球。
3、捕球器水阻：当名义额定流速小于3.0m/s，在捕球网面清洁时，局部阻力损失应在0.5m水柱以内。
冷凝器在线清洗装置的点
1、节能10％，可达40％，收球率可达。
2、不到一年时间可回收一次性投入成本。
3、自动在线清洗，冷凝器无积垢、腐蚀。
4、避免和消除空调主机运行时所出现的不正常压状态。
5、增加压缩机及管路使用寿命。
6、冷凝器处于换热效率状态。
7、物理处理，节省化学处理成本，保护环境。
8、PLC电脑程序全程控制，*技术员专人维护，可调控每天自动清洗冷凝器次数。
使用方法A、产品操作1、调到手动状态：先开阀2，再开阀
1，然后把泵打开，开始发球。（客户可自行调节运行时间）
2、调到自动状态：运行时间设定周期为5小时一次（出厂已设定），阀1阀2同时开，1分钟后再把泵打开，运行。
3、清洗时间共7分钟，3分钟的时候关阀2，开始收球，到7分钟的时候关阀1和泵。B、采集：
1、将从站地址设为2，将端口0设为9600波，将奇偶校验设为偶数。
2、允许存取的I 、Q和AI数值，允许存取2台保存寄存器（4个字节）从VB0开始。S7-200与Modbus
地址对照表 Modbus 地址 S7-200地址 00001 Q0.0 00002 Q0.1 00003 Q0.2 10001 I0.0 10002 I0.1 10003 I0.2 10004 I0.3 10005
EDLS运态冷凝器在线装置是针对空调制冷主机，工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗，和美疌剂加循环水质处理相结合的多功能装置，利用天然橡胶剥皮清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝铜管壁不沉淀微生物杂质及污垢的生成，提系统运行换热效率，从而达到提系统制冷，使整个系统节能率在10以上
运行、安装事项：
1、美疌设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小，种类比重由厂家人员负责确认。
2、在设计安装时，收球器与美疌主机周围应留有600MM的检修空间，美疌机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道
3、为清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞，划伤，至少从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3MM的焊渣，锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗 换热器管道内壁的污垢，每根热管洁净如新
4、美疌冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗，在良使用工况下，美疌可全完满足应用对像的清洁，但对于整个管道系统的除垢防锈，灭藻可配套使用化学清洗 或其它物理处理等方法，
5、清洁球的换很大程度上取决于清洁的频率和水质的点，绝大多数情况，清洁球在6个月到1年之间换一次，在主机停用或换季停色目人情况下，要让清洗球回到美疌主机
冷凝器自动在线清洗装置，包括小球，，储球器，集球器和程序控制器，在进冷凝器的入水管与储球器之间 连接有出球管，储球器与集球器之间连接有回球管，在集球器内没有滤网漏斗，滤网膜漏斗的入口与冷凝器的出口管连接，集球器管路上没有设阀门，各阀门均由程序控制器控制，与储球器连接，储球器通过管路还与排污口连接，排污口通过一门阀门控制开与关，通过使用本实用新型的结构，能提率，实现自动化，简易化，清洗污垢，提换热效率，并使凝器端盖，凝汽器，各 类热交换器长期率工作，节能环保
概述：
冷凝器胶球自动在线清洗装置是针对空调系统在运行过程中，其冷凝器不可避免地发生结垢、腐蚀，从而导致耗能和维修、运行成本的增加，并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命的情况下，而人工清洗方法不能解决此问题，从而研发出来的在线的连续清洗方法，就能够机组在运行过程中维持的。
原理概述 ：
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用橡胶清洁球清洗冷凝器管束。为每根管束都能被清洁，橡胶清洁球比管径稍大，且胶球在湿态时比重和沉降速度按一定规律分布。橡胶清洁球注入冷却水进水管，随冷却水均匀流经每一根管束并除去其中污垢，再经分离器进行球水分离后进入集中器，经循环泵重新注入，继续进行下一个清晰循环。
冷凝器胶球自动在线清洗装置和机组同时运行，对冷凝管进行连续在线清洗，使冷凝管持久保持清洁。
冷凝器胶球自动在线清洗装置配备了完善的自动控制系统，整个清洗过程均自动完成。
传统的清洗方法或者不能实现对冷凝器连续在线清洗，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源；或者难以根治冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能弊病。
冷凝器胶球自动在线清洗装置*专人操作，运行成本低，一劳永逸的解决您的问题，并且为您带来大的经济效益。
产品概述
众所周知，空调是公共建筑中的耗能设备，在节能方面有着巨大的潜力。科学研究证明：冷却水在循环过程中产生的水垢，污垢，藻类直接降低冷凝器热交换效率和制冷量，从而大大增加耗电量。
艾姆波的PES技术采用全物理方式全自动在线清洗冷凝器管道，杜绝了产生电能浪费的管壁上水垢污垢的形成，提了冷凝器的热交换效率，从而减少电能浪费，达到节能的目的，并且由于采用全物理方式，既避免了常规化学清洗方法使用化学品对冷凝器管道的腐蚀，保护了空调设备，还减少了用户的系统维护费用并延长了空调系统的使用寿命。
工作原理
凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗，始终保持冷凝管内壁洁净，从而提了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提能效，节省能源。
系统构成
主要部件：注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
1、注球器：利用系统自带水泵加压，将小球收回球体分离器。
2、回球器：利用水流力学原理。将小球收回到球体分离器。
3、球体分离器：利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
4、PES智能可编程控制柜：该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，*人工操作，有必要时可以人工操作。
功能参数
1、性能指标：收球率≥
2、输入电压：380V/50HZ
3、功率：<5.5KW
4、工作环境要求：温度≤55℃，相对温度≤95
5、压力损失：0.003MPa—0.05MPa
6、适用水温：≤50℃
7、工作压力：≤1.6MPa
主机尺寸表
设备型
宽
长
AM-KNXXI-SW
800
1000
0
节能效益分析
1、提运作效率
冷凝器在线清洗系统可使冷凝管摆脱结垢，压缩机的运转不会过设计限，因此空调会在其效率下运转。
2、延长空调寿命，减少维护
因为压缩机运转从不过其设计限，设备的寿命被延长，提了空调的效用性和**。较少的维护还是要的。
3、降低总体能源消耗
当压缩机正以功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83000美元的能源，投资回收期为4个月。
4、降低水处理成本
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管地摆脱结垢，水处理只需要用来防止一些辅助设备结垢，如冷却塔和阀。制造厂一个的审计发现安装冷凝器在线清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51。在对另一个有两个300吨空调的商业大厦是审计中，总硬度和总溶解固体分别被减少了51和53。
5、防止冷凝管腐蚀
微生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为冷凝器在线清洗系统可以防止管道结垢，这些腐蚀机理被消除，从而延长管道的寿命。
空调冷凝器、蒸发器管道易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6~10；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成压运行，严重时造成压停机。这些严重地影响了换热设备的正常运行。冷凝器在线清洗装置是对空调主机冷却管进行清洗的设备。
该装置使用性能的坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热。近年来空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是空调安全经济运行不可缺少的装置。
冷凝器清洗装置功能
1、解决冷凝器的腐蚀、结垢问题
2、化热交换效率
3、保持冷凝器管束持久清洁
4、免除冷凝器人工清洗
冷凝器清洗装置工作原理
将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7～13。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 。
1、发球：胶球装入发球器内，关闭电动阀3、4，开启电动阀1、2，待阀开启至位置时，启动泵1(发球泵)，水流开关有发出，泵1继续运转，发球器内胶球跟随水流一起进入冷凝器进水口，胶球在冷却水水压作用下，挤入换热管，对内壁进行清洗，出换热管后进入收球器内被网拦下，冷却水通过网孔进入冷却水系统管路继续循环，至此，1次发球清洗结束。
2、收球：关闭电动阀1、2，停止泵1(发球泵)，开启电动阀3、4，待阀开启至位置时，启动泵2(收球泵)，水流开关有发出，泵2继续运转，收球器内胶球跟随水流一起进入发球器内，胶球被网拦下，水回冷却水系统管路，待胶球全部收入后关闭电动阀3、4，停止泵2(收球泵)，至此，1次收球结束。
上述发球和收球两部分合起来为1次胶球清洗过程，可通过设定总时间来多次清洗。
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冷凝器清洗装置概述
冷凝器胶球自动清洗装置(以下简称清洗装置)是一种采用物理方法对空调冷凝器的换热管内壁进行擦洗的设备。空调在制冷过程中，制冷剂温度升，必须对制冷剂降温，冷却水系统就是为了使制冷剂降温的管路系统，冷凝器是冷却制冷剂的换热装置，冷却水进入冷凝器流经换热管内壁后流出，冷却制流经换热管外壁，冷凝器通过换热管进行换热，从而起到使制冷剂降温的作用。冷却水低温进入冷凝器吸收热量后温流出，经过长时间运转会在换热管内壁产生水垢、污渍沉淀，影响换热效率，制冷剂降温小就会影响制冷，增大空调主机负荷，降低空调主机寿命，所以要对冷凝器换热管内壁定期进行清洗，从而延长空调主机寿命。
水垢不仅降低传热效率，而且增大水阻。容易产生腐蚀，降低产品使用寿命，增加成本。据不同的使用情况，可能体现的对制冷系统的影响有大有小，不尽一样。但对于每一个系统都是存在的，处于一种动态平衡中。Ca/Mg盐(或碱)的结晶水垢有很多水处理剂可以溶解或剥离。但生物污泥水垢一般是持续生长的，这就是为什么水处理即使做得很，任然需要每年清洗的原因。
冷凝器清洗装置是一种在制冷机组运行时，通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对橡胶球体的喷注和回收，实现周期清洗换热管道。一旦安装该系统，可以减少水处理剂的使用量，同时提机组的制冷效率，节约电能。
对于实际运行中的冷冻水系统，通常出现这样几种冷凝器内管壁污染的情形：
1、水垢 比较硬的结垢层，当冷凝器温度较，水的硬度较大的情况下，容易出现。通常的水处理剂能够处理该问题。
2、**物 微生物或菌类或藻类薄膜附着在管道内壁，是一种疏松的粘性体，有较大的热阻，对换热造成危害。
3、杂质和微粒 由于在管道内壁，存在一定厚度的层流层，流速很小，别是当微粒和**混合物粘连就会形成较稳定的泥垢。
4、腐蚀 在水中溶存的酸是机器腐蚀的主要原因，如果碳酸离子等具有腐蚀性的离子与其他污染源共存，会加大其腐蚀性，冷凝器清洗装置从而缩短系统的设备及水管的使用寿命。
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冷凝器在线清洗装置的组成部分发球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装**玻璃观察窗，在外壳下部装有放水口。球水分离器和发球器设计有足够的容积，以胶球在球水分离器和发球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在发球器中设计有的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提了运行的可靠性。
收球器收球器收球器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。收球器就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用，所以收球器的收球率很重要。收球器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。 胶球胶球一般使用的种类为剥皮胶球、普通胶球、金刚砂胶球。
（1）剥皮胶球
剥皮胶球别适用于各种凝汽器铜管，剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和添加剂制造而成。剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质剥皮胶球去除生物污垢、粘性生物污垢。适用于不锈钢管以及钛合金管换热器。
（2）普通胶球表面光滑，主要用于可再剥皮磨打后制成剥皮胶球，一些发电厂因管道无较硬沉积才定购光胶球，一般用于不锈钢管。但对铜管使用的不佳。主要用于去除软性污垢，适用于冷却水应用场合，淤泥、粘泥、泥砂等.适用于铜管换热器。
（3）金刚砂胶球金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于清除各种结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不长期使用，别铜管慎用。 去除硬质结垢，如：。适用于钢管、不锈钢管换热器。立式胶球发球泵采用直连式结构，具有同心度，体积小，效率，抽吸力大，拆装便利，承压等级16公斤等长处，是冷凝器在线清洗装置产品。胶球发球泵采用圆柱形叶片，通道式的叶轮结构。胶球可以在泵腔内通过，不堵球，不损球。胶球可以通过胶球泵反复输送到主机的铜管中对污垢进行冲洗，收球率达到。解决了老设备靠牵引来收球的难题。 西门子PLC智能控制箱采用A3碳钢喷塑材质。控制箱外壳材质采用A3碳钢喷塑，内含西门子PLC。PLC可编程序控制器体积小巧，功能全面，使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到复杂的自动化控制，从而实现对冷凝器在线清洗装置的在线监控和操作。
性能要求
1、清洗装置额发球速度应能胶球到达冷凝器前端板的时间差控制在5s之内，使每个胶球能同时清洗不同的换热管。
2、清洗装置应能正常回收胶球，不漏球，不积球。
3、捕球器水阻：当名义额定流速小于3.0m/s，在捕球网面清洁时，局部阻力损失应在0.5m水柱以内。
冷凝器在线清洗装置的点
1、节能10％，可达40％，收球率可达。
2、不到一年时间可回收一次性投入成本。
3、自动在线清洗，冷凝器无积垢、腐蚀。
4、避免和消除空调主机运行时所出现的不正常压状态。
5、增加压缩机及管路使用寿命。
6、冷凝器处于换热效率状态。
7、物理处理，节省化学处理成本，保护环境。
8、PLC电脑程序全程控制，*技术员专人维护，可调控每天自动清洗冷凝器次数。
使用方法A、产品操作1、调到手动状态：先开阀2，再开阀
1，然后把泵打开，开始发球。（客户可自行调节运行时间）
2、调到自动状态：运行时间设定周期为5小时一次（出厂已设定），阀1阀2同时开，1分钟后再把泵打开，运行。
3、清洗时间共7分钟，3分钟的时候关阀2，开始收球，到7分钟的时候关阀1和泵。B、采集：
1、将从站地址设为2，将端口0设为9600波，将奇偶校验设为偶数。
2、允许存取的I 、Q和AI数值，允许存取2台保存寄存器（4个字节）从VB0开始。S7-200与Modbus
地址对照表 Modbus 地址 S7-200地址 00001 Q0.0 00002 Q0.1 00003 Q0.2 10001 I0.0 10002 I0.1 10003 I0.2 10004 I0.3 10005
