fbd抽出式风机

FBD系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机具有结构合理、规格齐全、、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，既可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000米以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。
对旋式轴流通风机叶能：
★在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，轴功率相等。
重点解决：原风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级的轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
★在各种工况下，风量损失小，风量大，而且可按用户要求生产电压 380V/660V 和 660V/1140V。
重点解决：原风机效率低，能耗大，噪声高等问题。
★新型自动切换隔爆对旋轴流局部通风机凸显风压高，随送风距离加长，阻力增加，风机压力升高，送风距离比同功率风机可延长 30% 。
重点解决：局部通风管理中：“四全”、“三专”、“两闭锁”、“一切换”的要求。

FBD 系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机
FBD 系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，是由淄博金河风机有限公司在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研制、并生产新一代用途广泛的新型节能局部通风机。该产品具有结构合理、规格齐全、、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在 2000m 以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。其结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式。
安装、调试
a. 设备基础、安装条件及安装技术要求
该系列风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行，当采用悬挂式安装时，按风机部吊耳的位置打好锚杆，用 U 型吊钢连接好即可。
b. 调式程序、方法及注意事项
卸掉风机的集流器和扩散器，打开两端电机的防爆接线盒，根据电机功率选好合适的阻燃电缆，从 I、II 级主机壳上的穿线盒中穿线，通过防爆接线盒与电机连接，上好接线盒并拧紧穿线盒的压紧螺母卡紧电缆，之后再连上集流器和扩散器需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调式工作。
c. 安装、调试后的验收试验项目、方法及判据。风机安装、调试后应达到下列要求：
c1、叶轮与机壳的径向间隙应均匀，保证在叶轮直径的 0.15%-0.35%之间；
c2、I、II 级风机组装后，I、II 级轮毂端面间距不得小于 9mm；
c3、每台电机的输出功率不应大于其额定功率的 95%；
c4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；
c5、该系列风机必须由专人负责管理和操作；
c6、该系列风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
d. 试运行前的准备、试运行
d1、选好合适的电缆和开关；
d2、按本条 b 款的要求连线并接好开关；
d3、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠；
d4、用手拨动两组叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
d5、先启动其中任何一级风机，待其运转稳定后再启动另外一级风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。
使用、操作和维护
通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠；
用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音；
c、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确；
d、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动；
e、该系列风机一般每 6 个月定期检查 1 次，要检查机器的全部零部件；
f、该系列风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。
运输、贮存
a. 吊装、运输注意事项
吊装时要吊挂风机的两个吊耳，不应采用钢丝绳直接拦扎风机外壳吊装。
风机在运输过程中要防雨淋、防浸水、不能受到剧烈的颠簸和震动。
d. 贮存条件、贮存期限及注意事项
风机应贮存在空气流通、干燥的环境中，要防止雨淋、受潮、受腐蚀及其它损失。
风机的贮存期限一般不受限制，长期贮存要注意定期盘车。贮存时间**过 2 年时，使用前应检查轴承润滑脂是否变质，一经发现要及时处理。
包装、开箱及检查
a、风机的包装
该系列风机在出厂前已经调试、检验合格。
注意不能让锐器划破机壳面漆，不能锤击到风机外壳，产生凹坑。
仔细检查装简单，其中应有产品合格证和使用说明书。用户有要求还可附上风机的气动性能测试报告。

对旋式轴流通风机叶能：
★在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，轴功率相等。
重点解决：原风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级的轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
★在各种工况下，风量损失小，风量大，而且可按用户要求生产电压 380V/660V 和 660V/1140V。
重点解决：原风机效率低，能耗大，噪声高等问题。
★新型自动切换隔爆对旋轴流局部通风机凸显风压高，随送风距离加长，阻力增加，风机压力升高，送风距离比同功率风机可延长 30% 。
重点解决：局部通风管理中：“四全”、“三专”、“两闭锁”、“一切换”的要求。
二、安装、调试
a. 设备基础、安装条件及安装技术要求
该系列风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行，当采用悬挂式安装时，按风机部吊耳的位置打好锚杆，用 U 型吊钢连接好即可。
b. 调式程序、方法及注意事项
卸掉风机的集流器和扩散器，打开两端电机的防爆接线盒，根据电机功率选好合适的阻燃电缆，从 I、II 级主机壳上的穿线盒中穿线，通过防爆接线盒与电机连接，上好接线盒并拧紧穿线盒的压紧螺母卡紧电缆，之后再连上集流器和扩散器需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调式工作。
c. 安装、调试后的验收试验项目、方法及判据。风机安装、调试后应达到下列要求：
c1、叶轮与机壳的径向间隙应均匀，保证在叶轮直径的 0.15%-0.35%之间；
c2、I、II 级风机组装后，I、II 级轮毂端面间距不得小于 9mm；
c3、每台电机的输出功率不应大于其额定功率的 95%；
c4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；
c5、该系列风机必须由专人负责管理和操作；
c6、该系列风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
d. 试运行前的准备、试运行
d1、选好合适的电缆和开关；
d2、按本条 b 款的要求连线并接好开关；
d3、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠；
d4、用手拨动两组叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
d5、先启动其中任何一级风机，待其运转稳定后再启动另外一级风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。

FBD通风机由两台或多台工作主机组成，两级或多级叶轮按相对方向旋转。即一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮逆时针旋转，两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音，与国内目前同类产品相比，比A声级噪音降低10～20分贝，且性能稳定，加可靠。
工作原理：
工作时两级叶轮分别有两个容量相同，旋转方向相反的防爆电机直接驱动，当气流通过进风筒进入一级也轮获得能量后，再经过二级叶轮升压排除，两级叶轮互为导叶，从而达到普通轴流式通风机不易达到的高风压。
FBD通风机在总结国内现有对旋轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研发，并生产新一代用途广泛的新型节能局部通风机。