净化工程中常用的净化设备:
1> 风淋室:
风淋室是人员进入洁净无尘车间所*的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发,灰尘、带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品。
2> 传递窗:
传递窗分为标准传递窗和风淋传递窗。标准传递窗主要用于洁净室与非洁净室之间物品传递,以减少开门的次数,是有效减少洁净室与非洁净室交叉污染的净化设备。传递窗门均为双门互锁,(即一次只能打开一扇门,打开一扇门之后,另一扇门就不能打开)。
传递窗根据箱体材质不同可分为:不锈钢传递窗、外钢板内不锈钢传递窗等。传递窗还可选配杀菌灯(8W),对讲机等。
3> 风淋传递窗:
风淋传递窗是洁净室的一种辅助设备,为了减少由于货物进出所带来的大量尘埃粒子,风淋传递窗经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上,有效而迅速清除尘埃粒子,清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的效果,喷嘴出风口风速能达到20s以上。
1、风淋传递窗根据结构不可分为:风淋传递窗和落地式风淋传递窗;
2、风淋传递窗根据箱体材质不同可分为:不锈钢风淋传递窗、外钢板内不锈钢风淋传递窗等,(传递窗内胆均为砂面不锈钢);
3、传递窗根据互锁方式不同可分为:电子互锁风淋传递窗及机械互锁风淋传递窗。
4> FFU 风机过滤单元:
FFU英文全称(Fan Filter Unit)具有可模块化连接使用的特点。分别有初、高效两级过滤网。工作原理为:风机由FFU**部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤,过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。FFU风机过滤单元采用轻量化结构设计,可符合各厂家的Grid系统安装,更可依Grid系统,变更FFU的结构尺寸设计。内部装置扩散板,风压扩散均匀,出风面风速平均稳定。金属结构顺风道内胆老化。杜绝二次污染产生,表面光滑,风阻低,隔音效果优良。特殊入风口风道设计,降低压损与噪音的产生。马达效率高,系统消耗电流低,节省能源成本。单相马达提供三段式调速,可依实际状况调高或降低风速与风量。根据客户要求需要可单台使用或串联成多台百级生产线,可选用电子板调速、档位调速、计算机集中控制等控制方式,具有节能、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性。广泛应用于电子、光学、*、实验室、医院等对空气有洁净度要求的地方,并且还可以利用支撑架结构件、防静电垂帘等可组装成多种尺寸的静态100-30万级的洁净工作棚,非常适用于建造小面积的洁净区域,可以节约建造洁净室的资金和时间。
5>层流罩:
层流罩主要由箱体、风机、高效空气过滤器、粗效过滤器、多孔板、控制器组成,外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩将空气以一定的速通过高效过滤器后,形成均流层,使洁净空气呈垂直单向流,从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。它是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元,可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方,洁净层流罩可以单个使用,也可多个组合成带状洁净区域。层流罩既可悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便。
6> 洁净工作台:
洁净工作台分为垂直流工作台和水平流工作台两种,洁净工作台是改善工艺条件、确保洁净洁度的净化设备之一,广泛应用于局部要求洁净度较高生产的区域,如:实验室、生物制药、医院、LED光电、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工等领域。
7> 高效送风口:
高效送风口由静压箱、散流板、高效过滤器与法兰四件组成;与风管的接口处有侧接与**接两种。箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成,出风口均有良好的气流,确保净化的效果;是用以改造和新建1000—300000级各级洁净室的终端空气过滤设备,满足净化要求的关键设备。
净化工程的等级划分应用?
1级:主要应用于电子工业,这是目前对净化工程要求的环境,集成电路要求的精度要达到亚微米。随着微电子工业技术领域的突飞猛进,对洁净室的要求越来越高。及时生产间内的例子直径仅有1微米,也会使产品寿命受到影响。尘埃易使芯片失效或者稳定性下降,当金属尘埃落于集成电路上时,就可能造成短路。当空气中的酸性离子落在电路上时,可能将电路腐蚀,因此净化空调系统对微电子工业而言至关重要。此外,液晶、光纤的生产也需要1级洁净度的要求。
10级:主要用于带宽小于2微米的半导体工业。其空气净化要求仅次于1级,并且我国半导体技术也在发展之中,在未来对洁净度的要求更加高。
100级:是常用的净化工程,除了对空气中的尘埃数有要求,对空气中的浓度也有明确要求。一般用于医药行业进行无菌制造,例如制造临床用于植入病人体内的物品,药品生产。医学科学实验也在此环境中,包括实验动物饲养环境。
1000级 一般只对尘埃浓度做要求,用于光学器件,仪器等高精仪器等
10000级,用于液压设备的生产,和一些食品饮料的生产。
100000级,这个级别比较的低,对净化度要求不是很高,主要在印刷厂,包装厂等。
洁净手术室净化工程原理有哪些?
一、非单向流洁净法则
这种净化原理是将经过过滤和除菌的干净气流送到洁净手术室内,然后在室内扩散,和室内空气进行混合,将相同数量的气流经回风口排出,被排出的气流已经稀释了室内的污染空气,室内污染严重的空气就会被冲淡,终达到平衡状态。
二、空气过滤法则
空气在进入到洁净手术室之前,要经过初效、中效和高效的过滤,这是为了控制空气中的微生物及非微生物粒子。初效过滤掉10微米以上微粒和异物,中效过滤掉1-10微米范围内浮游微粒,高效过滤1微米以下的亚微米级微粒,这是初效和中效过滤不掉的微粒,这也是送风系统中为关键的部分。高效过滤可以过滤掉微粒、,可以把它看成是无菌的,也是空气中去除浮游菌的的方法。
三、单向流洁净室法则
送风面到回风面的过程中,会经过过滤和除菌,气流流经断面的时候不会发生变化,在送风静压箱和高效过滤器均衡压力和气流的作用下,整个洁净手术室的断面上的流速都是均匀的,不会产生涡流。干净气流是充满着整个洁净手术室的,而单向流洁净室原理则就是靠推出作用,把室内的脏空气排到室外,进而室内空气得到净化。
在净化工程的设计中有哪些重点需要注意?
1、合理布置工艺流程和建筑平面
布置工艺的流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等,每间用室相互独立,净化工程的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料
净化工程在设计时,工程的墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备
设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、**气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
4、净化工程在设计时,无论是新建还是重新改造的净化车间,都一定依照国家相关标准、规范进行。
净化工程技术的兴起不过是上个世纪的事情,但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展,对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展,建设净化车间的技术含量也越来越高,非专业人士不能也。除了在生产领域,净化工程技术还会逐渐应用于家庭、公共场合,为人们提供更洁净的生活空间。