磁加载设备应用范围
BFMS技术的工艺原理是在传统的絮凝混合沉淀工艺中,加入磁种,以增强絮凝的效果,形成高密度的絮凝体和加大絮凝体的比重,达到高效除污和快速沉降的目的。磁种的离子极性和金属特性,作为絮凝体的核体,大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力,减少絮凝剂用量,在去除悬浮物,特别是在去除磷、、病、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁种的比重高达5.O×103kg/m3,混有磁种的絮凝体比重增大,可使絮凝体快速沉降,整个水处理从进水到清液出水可在15分钟左右完成。污泥中的磁种,利用磁种本身的特性使用稀土永磁磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。以达到高度净化出水并降低污水处理费用的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告,加载磁絮凝体可达到去除26纳米病菌的结果。该工艺以前在工程中应用很少,原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决,而现在青岛机械有限公司将这一技术难点已成功地突破,磁种的回收率达到99%以上。本技术适用比较广泛,目前已在煤矿、铜矿、铅锌矿等重金属、ss**标矿井水及油田、化工、造纸、印染、生活污水、景观用水、河道治理等行业得到应用并高效运行。
由于设备的维护需要有规程,包括定期清晰、添油换油、设备的监测和检查等等,因此,更换和修复零部件就是日常工作中必须要做的内容。污水处理厂的维修设备人员必须对这项常规的工作高度重视,才能保证设备的稳定运行。但是实际情况是,设备维修工作得不到足够的重视。设备维修人员的专业度不够,因此,设备维修的制度和计划往往得不到完善,日常工作中又缺少机理机制,因此,工作热情也不高,导致故障发生的时候,设备的维修工作却滞后。
在增加设备使用的同时,做好事故的预防工作。例如在污水处理设备中的减速箱的养护中,针对其特点,添加不同的油脂,根据时节的要求,对设备加以养护。并且避免污水处理设备长期频繁地接触污泥和污水,防止环境超市带来的锈蚀等问题,做好日常的防腐工作,对污水处理设备加以维护,例如定期涂油、污泥清理等工作。
对设备的维护和保养严格要求,采取多层次化的日常维护保养措施,例如日保、一保、二保等保养,都能有效减少气候环境以及机械振动带来的设备的影响,对设备起到正常的运行作用。日保的工作包括:给设备定期加润滑油,简单查看设备的情况,认真检查设备的油位、油标等,清扫和擦拭工作要放在设备结束工作前,设定专门的保养人员,执行日保工作内容。一级保养要按照规定的时长进行。停止设备运行的间歇要进行检查,必要时采取拆卸检查的方式;技术人员对设备的功能和结构要了解,减少设备的磨损,延长设备的使用时间;一保周期为三个月一次,二保的周期为一年一次。
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