河道淤泥压干设备 石场泥浆脱水机厂家直销

      河道淤泥压干设备 石场泥浆脱水机厂家直销在常常作业之后，机身以及内部就会呈现一些使用时不需要的废料和废渣。这时分就需要我们来污泥压滤机了，污泥带式压滤机在作业中，滤布与滤液长时间触摸，再加上外部压力过高，所以导致越来越多的固体颗粒依附在滤布上。假如对污泥带式压滤机不及时清洗，则会导致污泥带式压滤机在往后的使用中呈现问题，影响污泥带式压滤机的寿命，并且严重者还会导致污泥带式压滤机呈现阻塞，然后可能会烧毁污泥脱水带式压滤机。所以整理污泥带式压滤机的作业非常重要。污泥带式压滤机和其他设备相同，清洗进程并没有多杂乱，今日就请我们跟小编一同学习一下，怎么整理污泥带式压滤机吧。

首先我们要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，然后挑选想对应的清洗办法。

河道淤泥压干设备操作原则与流程：

    1：压滤机工作前检查：

       打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作：

      打开电源开关，给集中电控箱通电。

       打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。

       撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。

    2：启动主机，调节带速3--5m／min

    3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。

    4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。

       水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。

       网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。

       网带是否跑偏，调偏机构损坏。

    5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作

       启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵       调节好污泥流量。

       观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到好的絮凝效果。

       检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。

       检查刮泥板刮泥是否干净。

      检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。

      网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。

    6：停机

       停止污泥泵，药剂泵,除污机。

       保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。

      松开张紧的网带。

       关闭电、气开关，关闭清水、药剂控制阀。

泥浆脱水机工艺流程：

①混凝搅拌池：

混凝剂投加在原水中，在快速搅拌器的作用下同污水中悬浮物快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒 “脱稳 ”，形成小的絮体然后进入絮凝池。同时原水中的磷和混凝剂反应形成磷酸盐达到化学除磷的目的。回流的污泥和混凝形成的小絮体在快速搅拌器的作用快速混合，并以污泥为核心形成密度更大、更重的絮体，以利于在沉淀池中的快速沉淀。

②絮凝池：

絮凝剂促使进入的小絮体通过吸附、电性中和和相互间的架桥作用形成更大的絮体，慢速搅拌器的作用既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体。

③斜板沉淀池：

絮凝后出水进入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水区， 颗粒和絮体沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。较高的上升流速和斜板 60°倾斜可以形成一个连续自刮的过程，使絮体不会积累在斜板上。污泥沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部， 然后循环泵把部分污泥输送到混凝和絮凝池中，剩余污泥通过重力流流向污泥处理系统。沉淀后的水由分布在斜板沉淀池**部的不锈钢集水槽收集、排放。

设备参数:

设备型 号：ZQNY-2500

　　主机功率：13KW

　　成套功率：43KW

　　浓缩机功率：3KW

　　滤带宽度：3.5米

　　泥浆处理量：80-90m3/h

　　尺寸：12400*4000*2800mm

　　设备全自动一边进泥浆一边出清水

　　功能描述：独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。

河道淤泥压干设备 石场泥浆脱水机厂家直销

1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。 

3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。 

4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液及流动性的要求。 

5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。 

6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。 

7.  滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带 可再次利用 ，为下一个脱水过程做准备。

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