随着工业发展方式的转变以及人们对环保的迫切需求,企业在生产工艺过程中产生的各种废气,气味大,严重污染环境和影响人体健康。而选择一家废气处理设备才能解决废气排放问题。那么在我们选购废气处理设备时,需要考虑参照哪些因素来购买废气处理设备呢?
城市化步伐加快的同时温室效应越来越明显,导致资源日益枯竭,这些现象对人类的生存已经造成了严重的威胁,**已经达成共识:人类需要一个拯救计划以避免气候危机。显而易见,目前的印刷、制革、印铁制罐、食用油生产以及电子装配行业广泛应用的挥发性**化合物,导致**温室气体温室效应严重,这些物质对大气温度升高的贡献甚至比二氧化碳更严重。我们应该意识到我们现在的危险处境,应该积极做好防护措施。
常见的废气处理设备主要有生物除臭设备、催化燃烧净化设备、低温等离子废气处理设备、光催化氧化除臭设备、光触媒设备等,根据不同的工艺选择不同的废气处理设备.根据不同的废气情况选择不同的处理工艺,目前比较常用的废气处理设备是光触媒技术的废气处理设备,主要应用行业:炼油厂,橡胶厂,皮革厂,印刷厂,化工厂,制药厂,金属铸造厂,塑料再生厂,喷涂溶剂等**和无机物恶臭气体的脱臭净化处理;喷漆(涂)车间,化工,医药,橡胶,食品,印染,造纸,酿造等生产过程中产生的有毒有害废气。
废气处理设备对于生产型企业来说已经并不陌生了,在选择时也掌握了很多方法和技巧,但是其实在安装时也有很多要注意的,接下来就来说明一下废气处理设备安装方案的注意事项。
1、废气处理设备安装的正压负压问题
推荐的方法为负压方式,即风机安装在前端,处理机内部压力相对于大气为负压。正压只有在特殊情况下才会使用,例如安装特殊性,场地限制等。
2、软连接
主要考虑振动问题。
3、风机基础与处理机基础
处理机基础只要保证抗风性能即可。无特殊要求。风机基础则需要符合安装规范。特别要注意共振问题。
4、风阻问题
由于设计主要采用低速管道,所以不*分考虑风阻。但是每个拐弯要增大50帕的压力,因此管道应尽量平直安装。
5、过滤问题
特别是过滤器的风阻,应在现场实测。过大的风阻会引起通风量不足。测量方法采用多点计算法。
6、流场
现场很难实时确定流场。由于大截面动压甚低,不要试图测量流速。可以实际应用的方法是通过抽气效果推断流场。
7、废气处理设备室外安装的重点
防阳光直射与防雨,虽然很简单,但是非常重要。缺乏该项设施有可能导致我方设备在性能与寿命方面达不到设计要求。
8、废气处理设备安装时通风管道的选择
可选择低速管道,所谓低速是指小于15米每秒的速度。但是,如果设计风速过高,则有较大的区别。一般选择摩擦系数小的材料,例如PVC高分子塑料管道。
9、进风口数量
一般而言,多进风口比一个进风口要可靠,但是一个进风口在安装等方面要简单。正常情况下,都是选择单进风口。当然,多套设备并用时,则多选择每套设备单独一个进风口。
10、排风口数量
高空排气都选择一个排放口。否则,每套设备单设排风口。部分风机直排有时也是可行的。
11、高空排气
大多数情况下,高空排气都是实用和恰当的,既符合标准规范也符合行业惯例。但是,过高的排气高度需要土建等的配合,也可能现场条件不允许。
所以除非是规范明令,否则不必局限于高空排放,可以根据现场条件,灵活设计。
废气处理设备的安全性问题:
绝大部分工业废气是属于易燃易爆、有毒有害的**物、化合物,这种危险的化学物品在废气处理工程中,对于废气处理设备的安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则是:安全,其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了安全性,一切工作都是没有意义的。
废气处理设备的安全性有二大部分组成:一,废气处理设备本身的安全可靠性;二,**废气净化系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题,那必然存在安全隐患。
1、废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计中安全要素为一大原则。所以挥发性**物的浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的废气处理设备公司显得尤为重要。
2、电控及自控是废气处理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。
3、废气处理设备选型必须适合和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,废气处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以,环保达标排放也是一大原则。
4、所有废气处理设备功能不是的,治理废气的针对性较强。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,必须把此类化合物进行彻底的净化除去。
废气处理设备对高浓度废气进行预处理。为了防止废气处理设备系统的爆炸,必须对高浓度废气进行预处理以降低排放到废气处理系统中的浓度,例如冷却反应器或冷冻回收装置的排气出口,或者活性炭纤维吸附回收装置;禁止将爆炸下限以上的易燃蒸气和气体排入废气管道系统。在设计废气系统之前,应检测和分析每个废气进气点的浓度。各废气吸入点的易燃物质浓度应控制在爆炸下限以下,并应在正常工作条件或非正常工作条件下进行可燃性气体浓度检测。
当在废气吸入点各种条件下可能吸入的易燃物质的浓度**过安全浓度时,必须更换新鲜空气或惰化等工艺或设备。对于可能产生接近爆炸下限的废气浓度的废气管道,应设置在线可燃气体浓度检测警报和新鲜空气补充设施。在线可燃气体浓度检测报警装置应与新风设施联锁。应尽可能关闭反应器,以避免空气(氧气)进入反应器和废气管道,降低高浓度废气中的氧含量,较好的处理方法是惰性化(如充氮)。
废气处理设备对高浓度废气进行预处理,分析各车间产生的废气,含有禁忌物质的废气应分开处理。当有害物质(如活性炭,叠氮化合物等)可能沉积在废气管道中时,应考虑定期清洁废气管道。在排气管道的设计和安装过程中,应考虑到某些坡度,以便于消除渗流并避免过多的流出物积聚,导致排气管变形和过多的残余混合物,引起二次爆炸;积液经常排出。排气管道应在所有危险点(如支管接入歧管)设置排气板,以减少大量爆炸气体返回反应釜并产生连锁反应。