是否进口:否净化级别:十万外型尺寸:根据客户需求定制适用面积:根据客户需求定制杀有害菌率:99%杀霉菌率:99%除尘率:99.28(%)
无尘车间的日常维护方法
、进出的人员一定要按要求进行人身净化处理,进出要按规定的顺序、路线进行,也不能将无尘车间内的物品带出去。清洁车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求,不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求,而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。
第二、如果有吹淋室的话,每次进入都要按规定进行吹淋,而且每次进入车间的人数都要控制(control)在规定范围内,同时不准将和生产(Produce)无关的容易产生灰尘的物品带入无尘车间,另外进入无尘车间的话是不准强行关闭风机(Draught Fan)或电源的。无尘厂房对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。
第三、在里面禁止吸烟、饮食以及做其他和生产(Produce)无关的活动。另外,不能做大幅度的动作,走路不要趿拉鞋子,不能穿洁净工作服进出厕所。
第四、进入无尘车间要按要求穿好衣服带好帽子和胶套,出来后要从下至上脱去服装并放在规定处所,退出车间时候可以不必经过空气吹淋。
净化工程公司验收流程的介绍
对于每一次净化工程施工完成后,秉着对客户负责的态度,净化工程公司项目经理都会进行初步的验收和检测,通常检测的项目主要有换气次数、温度、湿度、风速、压差等等。以确认各项性能和参数是否符合设计、使用和相关标准规定的要求。当初步的检测合格后,就会请客户予以竣工验收,那么,净化工程公司验收流程有哪些?
工程竣工验收应由净化工程公司负责设计、组织施工、监理。功能验收应在竣工验收完成后进行,并由具有相应检测的第三方进行设计、检测,施工单位配合。在功能验收完成后,由建设单位负责使用验收,可由第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。使用验收主要是重复进行功能验收中的某些测试,来测定其与使用条件的一致性。
按照检测状态,净化工程公司的验收可分为空态、静态、动态。竣工验收阶段的检测宜在空态或静态下进行,应由建设方、设计方和施工方协商确定,一般是在空态下进行;功能验收阶段的检测应在静态下进行。
一、空态验收设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员。净化工程公司检测项目:净化工程设备的成套性、安装质量、压差、气流特性、表面洁净度、维护结构的密封性等。
二、静态验收设施已经建成,生产设备已经安装,并开始运行,但无生产人员。净化工程公司检测项目:净化区划分是否符合要求;确定自净时间参数;确定温度和湿度的稳定性;按粒子数确定洁净级别;确定压差;确定照度;确定噪声级;目视检查气流并检查换气次数。
三、动态验收设施已按规定的状态运行,有规定的人员子在场,并在商定的状态下进行。净化工程公司检测项目:验证洁净室分割制度;评估将温度和相对湿度保持在规定范围内的能力;验证压差;检查洁净室运行文件的成套性;检查人员是否经过培训。
净化工程的竣工验收,是在工程施工质量得到有效监控的情况下,净化工程公司通过整个工程分部的元生产负荷下的系统联合试运转、调试和外观质量检查之后,按规定将质量合格的分部工程移交业主的验收过程。净化工程关乎到后期的产品质量好坏,所以在验收时这几点千万不可疏忽大意。
无尘车间装置的分类和功能
一、「无尘车间」主室
它指的是依据加工过程配备机械设备和icu的空間。主房间还包含隊道无尘车间的检修和保养空间。
除非整个加工厂的整体规划,绝大多数国內无尘车间设计都需要与既定的建筑环境让步,特别是对无尘车间的輔助室和机械室的整体规划,“尽量节俭”; 但随着无尘车间建设设计规范的加强,无尘车间輔助室和主机房的面积可能是主室面积的≥50%。在无尘车间装修中,应安裝必不可少区域的关键因素和无尘车间特有因素见于下表。
无尘车间设计装修分区
二、「无尘室」輔助室
更衣间,前室,休息区,洗手台,机械和原材料进入的前室,储藏间,气锁室,空气洗涤室,待产室,监控管理室是室,具有以下主要功能:
①工厂车间或实验室的品质管理,出入主房间的机器设备,企业产品和工作人员。
②作为主室的缓冲区,降低工作人员和原材料出入主室的污染传播。
③主房间生产经营者的休闲服务(如食品,休息,等,每天24小时)。
无尘车间装置的分类和功能,无尘车间室内装修建设
三、「无尘车间」管理空间
它指的是相互管理和工程技术管理,会议,歇息和餐饮的空間,具备下列功能:
①该房间用作加工过程的工程技术管理。
②安全消防监控管理。
③这个房间用于生产经营者的休闲。
四、「无尘车间」设备空间
它取决行业。以半导体加工厂为例,它包含冷热源,中央空调,供气和排气,给排水,特殊气体供应,化工品供应,废气处理,电化和变电站,布线等设备。管道,空气管道等,具备以下功能:
①维护主室的洁净度,溫度和干湿度。
②维持能源,水,化工品和特殊气体的供应。
③主室形成的污水废气的消耗和处理。
无尘车间的测试:
1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。
2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,则后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7.其他测试:除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试:
温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值
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