振动筛除尘器主要特点:
1、一次性投资小,与其他除尘器相比,运行2个月,收回投资成本。
2、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制,稳定可靠。
4、除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上,无二次污染,节约人力物力并有效地回收原料。
5、动力消耗小,运行及管理成本低。
6、按物料的性质、温度,选用不同材质的滤料,确保除尘效果及使用寿命。
7、除尘器无占地。
8、净化效率高,符合环保指标要求, 解决振动筛粉尘污染间题。
系列设计
1、DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、DMC脉冲单机除尘器 粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
名称:振动筛除尘器
描述:振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业,是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。
标签:矿山原料破碎系统除尘器 选矿除尘器 矿山破碎机除尘器
振动筛除尘器
振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业,是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器
描述:MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘,它以微薄的织物为过滤材料,利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性,特别是除尘器通风。
标签:GA系列大气清灰袋式除尘器 JPF气箱脉冲袋式除尘器 LCMD长袋离线脉冲除尘器
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器 详细说明
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是什么?随着经济发展,企业对环境问题的要求不只是简单的除尘了,还有很多易燃易爆的粉尘需要处理,很多易燃易爆的粉尘多采用湿法水浴除尘治理,然而湿法水浴除尘存在处理的有用物料不能干法回收,泥浆处理工况用起来比较困难,造成水的二次污染现象,并且厂家需要设置专门的废水处理设备等问题。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器可以很容易地解决湿法水浴除尘的上述缺点,MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘,它以微薄的织物为过滤材料,利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性,特别是除尘器通风。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的定义:
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是在吸取国外同类设备先进经验的基础上,结合国内具体情况研制的一种除尘器。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灭,除尘效率高,能够长期、运行,除尘效率在99.8%以上。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用负压工作,用于煤磨系统除尘在江苏坯县水断绝厂投运成功。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器适用行业:MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器设有防爆性能外,具有MDC防爆型袋式除尘器同样的优点,可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的除尘,如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的除尘均可使用。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器工作原理:在防爆收尘器/防静电收尘器的运行当中,主要是当含尘气体由除尘罩吸入箱体,进入滤袋进行过滤,粉尘被滤袋阻留在表面,净化后的气体由风机经出风口排出。防爆收尘器连续工作一段时间后,滤袋表面的粉尘不断增加,继而进行清灰,粉尘抖落在集尘器(抽屉)中,再由人工进行处理。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的收尘效果在经过 的测试后已经具有了好的应用。
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化, 该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。