玻璃钢电缆支架模压化粪池材质 电缆放线架

1、严格按照设计要求的数量和位置布置接地较与接地带，规格及型号务必符合设计要求。
2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地较之间务必焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地较、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝务必满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。
3、接地较应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，务必联系设计调整接地系统设计方案。
4、接地较与外接地带埋设完成后务必进行接地电阻测量，电阻值务必符合设计要求。

玻璃钢支架的安装隐患：
1、电缆支架安装时所运用的焊机，接线错误，会导致焊机烧坏;电焊机电源线及焊带子如有毁坏，会导致其绝缘减低，发生中电意外;烧焊支架时，萌生的焊花易失火。电焊机接线时，为了避免发生危险，应该由专业担任职务的人施行接线;焊机在运用之前应先查缉其线路及焊带是否存在破损事情状况，假如发生破损，应该趁早施行处置;在动工时，为了避免毁坏电缆的绝缘外表，不能硬拖硬拽电缆线路及焊带;动工时，应该在易燃物的近旁采取相应的处理办法，避免失火等危险意外。
2、在动工时，必然性会显露出来交错作业的现象，假如显露出来上方高空坠物或地面窟窿很*发生危险;需求施行高空作业的，假如搭设的脚手架不坚固，*酿成意外。所以应该尽力防止交错作业，如没有办法防止，应搭设置防卫备保护层。

近年来由于国家经济发展突飞猛进，对于供电部门的安全和城市美化的要求是越来越高。为此电缆沟、隧道成了所有供电架电线的通道。一直以来，都是用角铁来加工成电缆支架。角铁需要通过焊接和紧固件拼装连接才可以的。在生产过程中能耗大，周期长，而且工序多，质量难以保证，易生锈、腐蚀。因为都是在地铁隧道、电缆沟、沿海地区，盐雾天气等场合。施工难度大费用高，寿命短。虽然经过镀锌防锈技术处理了，还是不能解决根本问题，严重影响安全、通信、电力设施的使用时间。
复合玻璃钢电缆支架就是来客服角铁支架的，本产品适用于电缆沟、地铁隧道、输变电工程、电力化工。在不同条件，不同区域都具有电绝缘、耐腐蚀强度高的功能，安装方便，也适合旧沟改造。

电缆在工作的时候因为有电流通过会释放大量的热量的，温度过高会影响电缆的载流量，所以电缆一般都分散布置，室外电缆沟安装电缆支架是务必的，原因是利于散热。
理论上来讲在室内的电缆沟例如配电房进出线的电缆沟，也是需要支架的，但是由于电缆根数比较少，不用支架放置地上也是存在的。
一般电缆支架的选择也是很大的问题，在材质上，既要耐得住严寒也要受得了高温酷暑，所以建议使用玻璃钢电缆支架，它正好符合了以上重要的两点，而且玻璃钢也没有什么回收价值，不怕被，造成不必要的损失。
电缆支架的加工要求以及配置与安装：
1、钢板应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
2、支架应焊接牢固无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
3、金属电缆支架务必进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
4、电缆梯架、电缆梯架的支架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
5、电缆梯架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
6、电缆支架全长均应有良好的接触。
目前传统支架存在问题
长期以来，架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。
金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成。
传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架较易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。
在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。
此外，电缆架设使用金属支架时 ，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。
尤其当电缆通过大电流时，温度*升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。
另外，根据电力规程要求，因所有金属制支架在电场作用下*产生电量和电压降，所以务必要求金属支架连入接地网，这就大大增加工程量和工程周期。
原国家电力部曾于1994年在上海召开的电缆标准会议上指出，在发使用**复合材料代替。