韶关催化燃烧设备 喷粉催化燃烧设备 欢迎来电垂询申请办理指南

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东莞市德乐森环保科技有限公司

规格:可定制处理浓度:5000(mg/L)处理风量:10000m³/H净化率:95%以上牌号:yh10000净化效率:95%以上板材宽度:常规适用范围:各种**废气产品用途:废气净化产品别名:催化燃烧装置加工定制:是否跨境货源:种类:废气催化燃烧器属性:齐全配置:支持定制尺寸:支持定制风量:齐全广告时效:长期是否定制:适用领域:家具制造、化工、喷漆行业生产方式:焊接用途:**废气处理
废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析:
废气可能含有一些对催化剂有害成分,如果已知有这样的化学物质存在,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。
废气应经过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,会导致催化剂催化作用,因此,应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。
较高湿度环境中,水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用,造成催化剂烧结失活,因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。

关于催化燃烧的常见问答:
问:催化燃烧是今后主流的废气处理工艺吗?
答:是的,催化燃烧能彻底的解决**废气污问题,**废气可在温度相对较低的情况下,完全氧化成二氧化碳和水,无任何中间产物。传统的活性炭吸附,是将污染物转移,气态被活性炭吸附后成固体,活性炭饱和后将无吸附能力,需要更换活性炭,且原有的活性炭变成危废,处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备,是将**废气的长分子打断成小分子,并没有完全将**物无害化。**近下发文件,新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理**废气。
问:哪些行业适合使用催化燃烧工艺?
答:催化燃烧工艺不限使用行业,但是进入催化燃烧炉的**器体必须不含粉尘,不含硫化物,不含氮氧化物,防止催化剂中毒。所以催化燃烧工艺的使用是有条件的,废气需要先进行预处理,去除尘、氮氧化物、硫化物后,方可进行催化氧化炉。还有一点需要注意的是,**废气的浓度不能**该废气爆炸浓度值的25%,否则容易引发爆炸事故。
问:催化燃烧工艺废气排放达标率高吗?
答:前面有讲过催化燃烧的反应原理,是在相对较低温度(320度)下,通过催化剂将**物完全氧化成二氧化碳和水。所以,只要催化剂保持活性,**废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
问:催化燃烧投资和运行费用高吗?
答:催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高,但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂,3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给,平时只需支付风机的电费。

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后*外界传热就 能完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。(3)适应氧浓度范围大,噪音小,**次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操 作管理也很方便。
voc废气治理催化燃烧设备,活性炭吸附系统设有共计3个活性炭吸附箱体,其中2个进行吸附,另1个进行在线脱附;吸附饱和后的活性炭经过催化燃烧设备进行脱附再生;催化燃烧采用在线的方式,即不需要人工进行操作,只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和再生状态的切换;在废气净化系统后端新增一台引风机,来克服净化系统本身压损;当催化燃烧器运行时,循环管路中气流温度**过设计值,补冷风机自动启动注入新风,防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的安全问题;当活性炭床温度过高时,氮气系统开启自动往碳床填充氮气,保护碳床安全;通过处理后,废气净化效率>90%。

结构特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为**业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
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