余姚市肉类食品加工废水处理设备价格

工艺简介
由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。
格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。
隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。
隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。
调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。
气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的**物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解**物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解**物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。
3.4、本方案中主要污染物的去除措施
CODcr/BOD5的去除：通过厌氧消化、生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。
SS的去除：主要通过沉淀达到去除SS的目的。
NH3-N的去除：主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相对较高，在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略**排放标准，此时**标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池，剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4·6HzO(简称MAP)结晶，通过重力沉淀，使之从废水中分离。
动植物油的去除：主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油的目的。
大肠群的去除：通过消毒去除。

我公司结合多年的治污从业经验，众多设计师和工程师的不懈努力，生产的污水处理一体化设备，在肉类食品污水治理方面取得了良好的效益。

A2O工艺具有如下特点：
（1）、具有多种净化功能，可有效去除**污染物。
（2）、对冲击负荷有较强的适应能力，出水水质好且稳定，动力消耗相对较低。
（3）、操作简单、运行方便、易于维护管理。
（4）、污泥产生量少，污泥颗粒大，易于沉淀。

气浮池主要有四个部分组成：加药凝聚、旋切式曝气器、气浮反应池、及电器控制组成。污水由泵从调节池抽向折板聚凝池，使污水得到充分聚凝。通过加药混凝的污水进入分离室中，
气浮池采用钢筋混凝土结构，设计表面负荷为2.8m3/m2.h，有效容积V＝90m3。设计尺寸为: L×W×H=9m×5.0m×2.5m
配套溶气水泵型号为：80FP-G,N=11KW,流量为：45m3/h。
刮沫电机功率：0.55kw。