策勒县屠宰污水处理设备

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屠宰污水来源与水质
屠宰污水主要来自屠宰前冲洗、放血、去毛、去皮、清理内脏、解体整理及洗净等工段。此外，在宰前饲养、油脂加工和综合利用过程中也排放一定量的污水和废物。其中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、胃容物、毛及粪便等，还有酸碱性不一的热废水、溶剂和残渣。污水呈褐，具有较强的腥臭味。水量大且排水不均匀、**物浓度高、杂质和悬浮物多、油脂含量大、含有大量病原微生物以及可生化性好等是屠宰污水的主要特点。污水中主要污染物指标有化学需氧量COD、生化需氧量BOD5、氨氮NH3-N、悬浮物SS和动植物油。一般宰猪废水生化需氧量(BOD5)在500-2200毫克/升之间，化学需氧量(COD)为1000-1600毫克/升之间，达3000毫克/升。家禽屠宰污水BOD5为800-0毫克/升，COD为0-2500毫克/升。另外，屠宰污水与其他高浓度**废水的不同在于它的氨氮NH3-N浓度较高（原水中的凯氏氮TKN浓度较高，在生化时，凯氏氮TKN将全部呈氨氮NH3-N的状态存在），因此在屠宰污水处理工艺的设计中应充分考虑氨氮NH3-N对污水处理造成的影响，并精心设计好脱氮工艺，保证出水中的氨氮达到排放要求。

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污水处理设备经处理后将排放,为周围村民创造良好的生活环境.屠宰废水处理设备使屠宰场的剩余固体废物得到了有用的利用,改变了垃圾地的过去面貌,节约了资金,美化了环境,也为我们共同的家园创造了一片绿色.近年来,随着养殖业的迅速兴起,养殖废水的产生已成为我们需要解决的问题,生产液已成为广大客户深爱的污水处理产品.
屠宰废水处理在工业废水处理中的不同屠宰场管理,经济效益不高,限制了一个污水处理厂投入巨资的可能性,这就要求投资少,处理效果好,具有一定的经济效益,同时由于废水中含有大量的悬浮物,导致不能指望生化处理,需要结合物理和化学处理等措施,屠宰废水处理设备技术集成应运而生.
采用物化+生化处理猪场废水处理设备,污水通过网带分离后的废为pH调节池混凝格栅,用石灰废水pH值调整至10至11,过量石灰与污水池气浮去除空气浮选机后,和鼓风曝气,去除游离氨氮,水中过量的钙生成碳酸钙沉淀.水流入YanYangChi后,通过厌氧池进行厌氧、大分子**物的分解最后进入N(A/O)好氧生化反应池、MBR池、MBR池水消毒后可以满足.
这个过程在MBR和AO工艺厌氧段中期,更多的水进入N(A/O)反应池,在n(A/O)在反应池、缺氧、好氧、缺氧、好氧生化过程中,大部分的**物和氮的去除,废水排放标准.现在让我们一起努力保护环境.让我们更好地处理污水.农场的污水处理设备是我们的处理品,可以帮助我们更好地实现污水处理,为我们带来更好的生活环境.我们相信,只要我们有污水处理设备,我们的养殖业就会越来越好。

随着养殖业的不断发展，使得其废水的排放量也在不断加大，如处理不及时的话，不仅会对环境造成一定的污染，还会对人们的健康造成一定的影响。这时养殖污水处理设备的出现，在一定程度上了解决了污水的排放问题，那么，为了保证它的正常使用，在日常使用中，我们应该对其做好哪些防护措施呢？
1、做好养殖污水处理设备平时运转记载，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
2、定时查看养殖污水处理设备空压机与水泵的填料及润滑体系，常常加油。
3、常常观察气浮池面状况，假如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下开释器扫除阻塞；假如分离区浮渣面不平，池面上常常有大气泡破裂，则标明气泡与絮粒黏附欠好，应查看并对混凝体系进行调整或采纳恰当办法；不合格出水回来集水池，合格出水则进入养殖污水处理设备的后续处理体系。
4、在冬温过低期间，因为絮凝作用差，除一般需求添加投药量外，有时需求相应添加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以补偿因水流黏度的添加而影响带气絮粒的上浮功能，然后确保出水水质正常。
5、常常查看溶气罐的水位指示管，使其控制在必定的规模，以确保溶气作用。防止因溶气罐水位脱空，致使很多空气窜入气浮池而损坏清水作用和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制设备的，则需留意养殖污水处理设备的维护养护。
6、依据反响池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，留意调理混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的阻塞。

养殖污水处理设备的质量是市场竞争的核心
故障问题：
1.不能正常那出水
原因：可能是接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等联通管道发生堵塞，一般堵塞物为脱落的生物膜或者是损坏的弹性立体填料。
解决措施：及时疏通管道，将堵塞物清理干净即可。
2.生物膜挂接效果不明显
原因：接触氧化膜曝气不均匀，二沉池污泥的泵提不明显。
解决措施：定时检查接触氧化膜的曝气是否正常，查看二沉池污泥是否泵提至该池，若是都正常，可以向该池投加适量的白糖、尿素。
3.出水水质不达标，进水过大
原因：接触氧化池曝气不均匀或者是接触氧化池长时间停运，沉淀池污泥过多，以及消毒装置停运和长期未对出水口进行消毒。
解决措施：重新培养生物膜，对沉淀池的污泥彻底清除，适时对消毒装置和出水口进行清理。
4.接触氧化池曝气不均匀
原因：曝气风机的出口阀门位置不正常，曝气头损坏。
解决措施：及时调整曝气风机的出口阀门，修理曝气头。
5.自动控制出现故障
原因：电源不正常，配套升级泵和曝气风机损坏。
解决措施：及时检修电源，检查电流是否过大，开关是否断开。
6.运行过程中噪音过大
原因：（1）管道堵塞引起压力升高；（2）皮带罩安装不当引起振动;（3）电机轴承磨损；
（4）风机内进入灰尘造成研伤；（5）无润滑油；（6）润滑不良；（7）V形带轮松动；（8）三角带打滑。
解决措施：（1）清理或更换管路；（2）重新装好皮带罩（3）更换新的轴承（4）拆修风机；
（5）检查供油系统；（6）清洗滴油嘴和油过滤器；（7）紧固**丝；（8）调整皮带张紧度
7.设备出现发热现象
原因：（1）**负荷运转；（2）风机进口滤清器堵塞；（3）风机转子靠偏；（4）断润滑油；（5）皮带打滑；（6）润滑不良；（7）风机内部研伤。
解决措施：（1）检查管道是否堵塞；（2）清扫空气滤清器；（3）用木锤轻轻敲打端盖；（4）补充机油及检查供油系统；（5）调整皮带张紧度；（6）换油和清洗滴油嘴及油过滤器；（7）拆检风机。
8.设备耗油太快
原因：（1）**负荷运转；（2）空气滤清器堵塞;（3）漏油，或温度过高造成机油蒸发飞溅。
解决措施：（1）解决管路系统；（2）清扫空气滤清器；（3）检查油箱是否是否处于封闭状态，是否生锈。