成都酸雾净化塔报价 酸雾处理塔

一、玻璃钢酸雾净化塔
Bxx系列玻璃钢酸雾净化塔是一种新颖废气净化设备。专门用来净化工业生产过程中，产生的气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢气体(H2S)、二氧化硫(SO2)气体和(HCHO)等水溶性气体。本设备经过数年来多家用户使用，并经所在的环境检测站检测，处理废气的净化效率：HCl雾达95～99% H2SO4雾达90～95%，吸收中和液采用NaOH(2～6%)。
因此本设备的净化效率均达到或**过国家标准GB16297-1996《大气污染综合排放标准》的规定。
可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理。
二、净化塔的塔型和结构特点：
酸雾净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构。采用重叠式双级喷淋及滤料，使气液接触更加充分，提高了净化效果。设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、补水口、排污口,设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口,操作、维护管理十分方便。
酸雾净化塔结构设计：净化塔处理段采用圆形双筒体和单筒体相结合的综合结构。为增加强度，塔体外壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小，采用分段分片组装，外壳体拼装采用碳钢镀塑螺栓，螺栓的色泽和塔体色泽相同，这种设计连接既美观、大方又保证连接强度及防腐要求。
下塔增设方形水泵座既作为循环贮液箱，又可安装循环喷淋泵。因此，这样的结构设计，不但占地面积少，而且使用管理十分方便。同时避免了一般卧式泵容易漏液的现象。
三、净化塔工作原理
Bxx系列酸雾净化塔采用氢氧化钠(NaOH)溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入(或吸入)进风段后向**动，而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从*二级中喷出的中和液与上升的酸雾气体进行气液接触，吸收中和后之中和液往下淋湿*二级滤料层，使从下往上升的酸雾气体得到气液接触吸收中和，中和液再向下淋湿级滤料层，再一次获得气液相接触吸收中和作用。
同时还增大了级中滤料的淋湿量，从而加大了该滤料层的气液比。正因为酸雾气体是自下往上升。
因此通过级滤料层的酸雾气体浓度，这样使高浓度的酸雾气体曲折地从滤料间空隙通过往上升时与向下流动的中和液接触吸收中和，可使酸雾气体通过该滤料层后浓度急剧下降，然后再经过一排中和液喷淋，酸雾气体与原吸收液中和后，浓度再度下降，然后再通过一个滤料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和，使酸雾气体的浓度净化到设计的预定效果。后通过挡液板和阻液网经帽盖而排入大气。
净化塔供液采用管式，喷淋为Y-1型角向离心喷嘴，配水管线采用UPVC管环形布置，循环泵入口增设网状过滤器，以防杂物进入损坏水泵或堵塞喷嘴，影响使用。喷头材质ABS或PP塑料一次注塑成型，强度高使用寿命长。
处理滤料环采用比表面积大，穿孔率高，洞孔均匀，排列有规则、沟留现象小的新颖滤料，制成标准填料床层。脱液器采用核桃环和鲍尔环各半均匀混合乱堆，制成球冠状填料层，厚度保证在150mm左右，这样处理解决了净化塔的抛雾问题，其实际使用效果较理想。

废气净化塔主体：
(1)复合玻璃钢贮液箱、加液管，在吸液管上加有滤液装置，进风段采用复合玻璃钢制作。
(2)、二级喷液段均采用一排Y-1型尼龙喷嘴，保尔环滤料和**玻璃检视孔。
(3)有效挡水段设有旋流板啬挡水的效果。
(4)玻璃钢风帽盖。
(5)F4-72型玻璃钢离心通风机
(6)塑料水泵或不锈钢离心泵。
(7)其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等，用户可在订货时定制。
酸雾净化塔又叫酸雾吸收塔，酸雾净化塔广泛应用于电镀酸洗车间及其它生产过程中产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。酸雾净化塔具有适用范围广、吸收净化效率高、设备阻力低、占地面积小等特点。
酸雾净化塔结构组成：
酸雾净化塔分单体塔和双体塔，采用圆形塔体、用法兰分段连接而成。酸雾净化塔包括储液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、检测口等组成。分配备气体分析仪、PH控制仪、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制仪、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统。自动控制装置可对本产品工作状态全天实施24小时监控，实现自动化管理。
酸雾净化塔工作原理：
塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于**部的喷林液体及前面的喷淋液体，并天填料层上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触进行吸收或中和反应，经吸收或中和后的气体经除雾层收集后，从出风口排出塔外。液膜上的液体在重力作用下流入储液箱，并由循环泵抽出循环。对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理目前多采用液体吸收法治理。
酸雾净化塔的应用范围：
酸雾净化塔广泛应用于化工、化学制剂、制药、实验室、冶金、食品、轻工、新能源、石油、电镀、酸洗、机械、电力等行业。
酸雾净化塔处理的有害气体主要为酸雾(H2SO4)、(HCL)气体、氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽等水溶性气体。

四、主要技术参数
酸雾吸收塔技术参数
处理风量：40000m3/h
净化塔阻力：60毫米水柱
吸收液NaOH浓度：2-6%
喷液量：80-100m3/h
气液比：2-2.5
外形尺寸：Ф3100×6500mm
风机型号：BF4-720C
风量：42100m3/h
全压：163mm水柱
电机型号：Y200L-4
电机功率：30kw
材质：玻璃钢(FRP)
酸雾吸收塔技术参数
处理风量：50000m3/h
净化塔阻力：60毫米水柱
吸收液NaOH浓度：2-6%
喷液量：100-125m3/h
气液比：2-2.5
外形尺寸：Ф3500×6500mm
风机型号：BF4-722C
风量：5000m3/h
全压：169mm水柱
电机型号：Y200S-6
电机功率：45kw
材质：玻璃钢(FRP)
五、净化塔配套风机
当前，国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多，一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。
这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点，硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差，只能在低压场合使用，且易老化，使用寿命短;聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制，在叶轮强度，空气动力性能方面很难达到使用要求;不锈钢风机由于其造**、投资大，难以为用户接受，况且其耐腐蚀性能有其局限性。
为克服以上风机的弱点，研制的新型离心通风机。这种风机的叶轮以优质碳素钢为骨架，并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构，内表平滑，阻力小;进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺栓固定在机壳侧，精确度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。
故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，且保留了钢质风机的结构强度，空气动力性能达到4-72风机性能要求，曲线平坦，使用范围广、噪声低，经使用证明，该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机，尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用：适用于排送温度不**过80℃的腐蚀性气体，也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式：传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动;C式为皮带传动;D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求特殊制作。
风机叶轮为机翼型后倾式，用优质钢板作为骨架，经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层，强度高，空气动力性能好，经两次动平衡校验，动平衡精度达G5.6级，风机出厂前均作运转检验，以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。

二、净化塔的原理：
实验室通风中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。 经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内先进水平。
三、净化塔主体：
1、复合玻璃钢贮液箱加液管，进风段采用复合玻璃钢制作。
2、鲍尔环滤料到和**玻璃检视孔。
3、有效的挡水板，玻璃钢风帽。
四、酸雾净化塔的维护方法：
1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在5-16%范围内。
2、当浓度低于2%时，必须加注NaOH溶液。
3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度**20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。
BF4-72-6C风机
F4-72型系列风机是按国家标准制作的新型耐腐蚀离心式通风机，是以优质碳素钢为骨架，以特定工艺加工的聚脂玻璃钢进行复合制作，它具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能和钢质风机的结构强度。该风机使用范围广、噪声低、运转平稳，是目前国内较为理想的耐腐蚀风机。
F4-72型离心通风机适用于排送温度不**过80摄氏度的腐蚀性气体，可用作一般工厂及建筑物通风换气，特别适用和各种形式的废气净化塔配套使用,是净化塔理想的辅机设备。
风机结构：风机由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。A式为叶轮和电机直接传动，C式为皮带传动，D式为联轴器传动。配用国产Y系列电机。传动方式也可按用户要求特殊制作。
1.叶轮为机翼型后式，用优质钢板作为骨架，经特殊处理后按特定工艺特作玻璃钢防腐层。强度高，空气动力性能好，经二次动平衡校验，动平稀精度达6.3级，整体动转平稳。
2.机壳以玻璃钢制作的整体蜗壳型结构。内勤 表面平滑，阻力小风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺钉固定在机壳入口侧，精英有确度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。
3.传动组：A式、C式、D式三种传动方式的风机，主轴均以优质钢制成，和腐蚀气体得有特殊的防支，结构简单，维护方便。
4.支架由Q235A钢焊接而成，为满足用户的特殊要求，厂方除按标准安装图制作外，也可按用户特殊要求加工制作。
FYS-65水泵
FYS型液下泵固压力腔及密封部位全浸在介质中，从而彻底解决了卧式离心泵等泵的跑、冒、漏现象和空转时轴封的润滑等问题，特别针对那些液位较低、自吸泵自吸高度无法达到的低位槽中介质的输送。该系列泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体，采用工程塑料和金属整体衬包、复合、挤出等制造工艺，具有耐腐蚀、耐磨、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便的特点。