江苏二氧化氯发生器厂家 缓释消毒器

二氧化氯发生器：一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。
我国自八十年代引进国外二氧化氯产品并开始研究其生产工艺以来，经过十几年的时间，不仅有了国产二氧化氯产品，而且生产工艺有了较大的提高，对二氧化氯作为氧化消毒剂的问题出也有了相当的认识和应用。随着产品的广泛应用，促进了产品剂型的发展，目前已有二氧化氯发生器、稳定性二氧化氯、以及片剂等固态二氧化氯产品。现将用于消毒的二氧化氯剂型情况综述如下。
1. 二化氯发生器
1.1二氧化氯的性质和制备
二氧化氯是氯的氧化物，具有与氯气类似的性气味，分子式ClO2，分子量67．457，熔点-59°C，沸点11°C，在室温下以气体形式存在，为一种黄绿色气体。浓度增加时，颜色变为橙红色，气体二氧化氯较不稳定。二氧化氯易溶于水，在20°C下溶解度为107．98mg/L，可制成不稳定的液体，其液体和气体对温度、压力和光均较敏感，当空气中的含量**10%时，火花即可引爆[1]，二氧化氯是一种不稳定的化合物，在水中可变成HClO2和HClO3．，在室温下每天约有2-10%的离解率[2]，因此不利于大批量制备和运输，一般多在使用场所现用现制备。
二氧化氯发生器制备二氧化氯的方法主要有电解法和化学法，电解法使用广泛的是隔膜电解法，以食盐为原料，在电场的作用下生成含有二氧化氯，次氯酸钠、双氧水、臭氧的混合溶液，二氧化氯的浓度一般仅为10-30%左右，大多为氯气。化学法主要有以氯酸钠和亚氯酸钠为原料的两类发生二氧化氯的方法。在氯酸钠法生产二氧化氯过程中，若用氯离子作还原剂，则制得的二氧化氯存在纯度低的缺点，而亚氯酸钠法制得的二氧化氯比例高，一般在90%以上。

化学法二氧化氯发生器工作原理:
二氧化氯的发生方法主要有两种——化学法和电解法，化学法又分为亚氯酸钠法和氯酸钠法两种
一、亚氯酸钠法制备二氧化氯
亚氯酸钠（NaClO2）的摩尔质量为90.442g/mol，Cl原子的标准氧化态是＋3。纯NaClO2为白色晶体或结晶状粉末，有微吸水性，且易溶于水。
NaClO2具有氧化性，它在弱碱性溶液中是非常稳定的，然而在强碱性中加热，它会分解成ClO3―和Cl―。酸性条件下，ClO2－分解成ClO2、ClO3―和Cl―。
盐酸－亚氯酸钠反应： 5 NaClO2＋4 HCl ＝ 4 ClO2＋5 NaCl＋2 H2O
例如氯酸钠－盐酸反应：
2 NaClO3＋4 HCl ＝ 2 ClO2＋Cl2＋2 NaCl＋2 H2O
二氧化氯发生器的组成：
二氧化氯发生器由供料系统，反应系统，控制系统和安全系统等几部分构成
注意事项：原料要单独存放的，不要存放在设备间里；
调试初期要仔细观察设备的运行情况，有无渗漏、水压、电源等；
以上就是二氧化氯发生器安装调试的基本步骤，希望能帮对你有用。

氯酸钠法制备二氧化氯
氯酸钠（NaClO3），无色或白色粒状晶体，有咸味，溶于水和乙醇。氯酸盐法置备ClO2，可采用的还原剂除二氧化硫（SO2） 和甲醇（CH3 OH）外，还有草酸（H2 C2 O2 ,）双氧水（H2 O2 ）、柠檬酸（C6 H8 O7 ），盐酸（HCl）和甲酸（HCOOH）及其对应的盐、单糖（C6 H12O6）、双糖等，还有醇类如乙醇、丙醇、异丙醇以及多元醇如丙二醇、丙三醇、乙二醇等。
以氯酸盐为原料化学合成法生产ClO2有十几种方法，基本上都是通过在强酸介质存在下还原氯酸盐这一途径制得的。按还原剂的不同可分为4类:
（1）二氧化硫为还原剂的方法有马蒂逊（Mathieson）法，大曹法、霍尔斯特（Holst）法、佩尔松（Person）法和R1法；
（2）以盐酸为还原剂的方法有开斯汀(Kesting)法、日曹法、凯密迪(Chemetics)法和R5法；
（3）以甲醇为还原剂的方法有索尔维（Solvey）法和R8法；
（4）以氯化钠做还原剂的方法有R2法和R3法（单容法，SVP）。
二氧化氯发生器的注意事项
1、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;
2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。
3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。
5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。
6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。
7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示**过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。
8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

以氯酸盐为原料化学合成法生产ClO2有十几种方法，基本上都是通过在强酸介质存在下还原氯酸盐这一途径制得的。按还原剂的不同可分为4类:
（1）二氧化硫为还原剂的方法有马蒂逊（Mathieson）法，大曹法、霍尔斯特（Holst）法、佩尔松（Person）法和R1法；
（2）以盐酸为还原剂的方法有开斯汀(Kesting)法、日曹法、凯密迪(Chemetics)法和R5法；
（3）以甲醇为还原剂的方法有索尔维（Solvey）法和R8法；
（4）以氯化钠做还原剂的方法有R2法和R3法（单容法，SVP）。
例如氯酸钠－盐酸反应：
2 NaClO3＋4 HCl ＝ 2 ClO2＋Cl2＋2 NaCl＋2 H2O
二氧化氯发生器的组成：
二氧化氯发生器由供料系统，反应系统，控制系统和安全系统等几部分构成。
二氧化氯发生器型号——性能特点
为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，国内**业一采用五级反应器，原料在反应器的反应时间为1.95小时，原料总转化率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。
国内一的干式加热方法，升温快、功率小，较**业产品，节电明显.
国内一的直接测量反应器内部实际反应温度，而非测量介质温度。温度控制：45℃-50℃。
为大型设备研制的双控温系统，可为寒冷地区使用设备保持较高的原料转化率。
采用残液分离装置可较大提高用于饮水的安全。
原料输送采用进口电磁计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。
设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属材料或纯钛材料，保证设备使用寿命长达10年以上。