在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05%--0.5%。
气浮机全自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,气浮机形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统,几个固定式可组合成一个整体。
气浮机加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
全自动一体化加药设备由以下主要部分组成:
1、搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后,使其充分混合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。
3、计量装置及投加方式:
①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。
②絮凝剂加药设备用水射器投加,转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
【工作方式】
开始加药时需启动水处理全自动加药装置内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
工艺原理杀菌灭藻剂加药装置工艺原理:工业循环冷却系统在自然运行时.会因循环水的气温、环境湿度等因素的综合影响滋生微生物藻类的生长倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产不良影响.为了抑制微生物细菌增长发生,就需向水中人工投加杀菌灭藻剂。常用的杀菌灭藻剂包括二氧化氯、次氯酸钠、硫酸亚铁、复合杀菌灭藻剂及一些非氧化性杀菌灭藻剂等。产品特点本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体或液体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。具有以下特点:1、性能稳定、溶药槽体积大、能耗低。
2、外形美观、结构紧凑、着地面积小。
3、操作方便、维修简单、外加组合能力强。
应用范围
**给水、污水处理、火力发电原水预处理、循环水处理、废水处理。
技术参数
成套加药装置和专项成套加药装置有多种品包含一罐一泵,一罐两泵,两罐两泵,两罐三泵,三罐三泵及多罐多泵。系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的,用户可以根据工艺需要进行选择,也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。
一、加药装置用途
加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。