尾气洗涤塔

2、净化后的气体会饱含水份通过塔**的除雾设备去除水份后直接排放大气中。废气吸收塔的作业原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以到达净化气体的目的。
它属于微分触摸逆流式，塔体内的填料是气液两相触摸的基本构件，塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于**部喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上构成一层液膜。
气体流经填料空地时，与填料液膜触摸并进行吸收或综合反应，填料层能供给足够大的外表积，对气体活动又不致于形成过大的阻力，经吸收或综合后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。废水在废气塔循环池中经加药处理后循环运用，沉渣定时清捞、外运。
吸收塔的作业原理、技能简介
三、废气吸收塔产品技能简介：
1、出产车间酸雾废气经风罩收集，经管道再进入碱液洗涤塔，碱液洗涤塔体放置二层填料层并装备二级水浴设备，并在循环水池内加氢氧化钠(简称碱)，以中和废气中的酸雾，经二级喷淋塔设备清洗后完**确保合格排放。塔体放置二层填料层并装备二级高压水浴设备，经二级喷淋设备清洗后，通过滤水设备，净气合格外排。
2、P废气塔是一种使含尘气体与水进行充沛洗浴效果的除尘器，废气塔结构简单，首要由主体，进气管，排气管，喷头，填料层，加药设备，水源(水池)和水浴循环系统组成。
3、它是使特定容器内含水率增加并改变气流方向、下降气流速度，让其与尘气体充沛混合，使尘/气的比重增加并粘附中和，水尘由空气中脱离出来的一种除尘设备。

废气吸收塔对工业废气处理有什么作用?
废气吸收塔能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等**废气，更适用于大风量低浓度的废气治理，它又属于是一种高效率经济实用型**废气净化与治理装置。
废气吸收塔的工作原理：
1、**废气支管收集进主管→活性炭吸附装置/塔→耐腐蚀风机→排气烟囱
2、含**类废气由风机提供动力，负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经吸附处理后，风机抽取高空达标排放。
废气吸收塔的优点：
1、吸附效率高，吸附容量大，适用面广;
工业废气处理
2、维护方便，*过多人力投入要求;
3、比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气;
4、活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;
5、操作简易、安全。

供应商真诚为您服务。玻璃钢酸雾吸收塔应具备以下基本要求：
1、吸收塔塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。
3、操作范围宽，运行稳定。
4、设备阻力小，能耗低。
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
6、结构简单、便于制造和检修
玻璃钢酸雾废气吸收塔净化原理： 主要采用氢氧化钠或者其他碱性盐，作为介质和酸雾进行酸碱中和反应，达到净化废气的目的。
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过处理后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。
玻璃钢酸雾废气吸收塔是利用碱、酸液的化学能通过各种填料的大表面积去吸收中和碱酸性废气的设备(净化盐，硫酸，络酸，氰氟酸，NaOH，CaO等气本也可净化HS，NoX等恶臭体)。
玻璃钢酸雾废气吸收塔采用各种树脂材料经不同配方能满足不同工况的要求，具有优良的耐腐蚀性抗老化性及刚性，它重量轻，占地面积小，结构紧凑便于安装维修。

(1)与物性有关的因素
a、易起泡的物系，如处理量不大时，以选用填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，板式塔则易引起液泛。
b、具有腐蚀性的介质，可选用填料塔。如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价*的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便于更换。
c、具有热敏性的物料减压操作，以防过热引起分解或聚合，故应选用压力降较小的塔型，如采用装填规整填料的塔、湿壁塔等。当要求真空度较低时，宜用筛板塔或浮阀塔。
d、粘性较大的物系，可以选用大尺寸填料的填料塔，板式塔的传质效率则太差。
e、含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔或孔径较大的筛板塔等，不宜使用小填料。
f、操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。板式塔的塔盘上积有液层，可在其中安装换热管，进行有效的回执或冷却。
(2)与操作条件有关的因素：
a、若气相传质阻力大，宜采用填料塔，填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液要控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。
b、大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时宜选用气液并流的塔型，如喷射型塔盘或用板上液流阻力较小的塔型，如筛板和浮阀。此外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。
c、低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。
d、液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔故当液气比波动较大时宜用板式塔。
e、操作弹性，板式塔较填料塔大，其中以浮阀塔为，泡罩塔次之，一般地说，穿流式塔的操作弹性较小。
(3)其它因素
a、对多数尾气吸收塔情况，塔径大于800mm时，宜用板式塔，小于800mm，则可用填料塔。但也有例外，鲍尔环及某些新型填料在大塔中的使用效果优于板式塔。同时，塔径小于800mm时，也有使用板式塔的。
b、一般来说填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造价较廉。因填料价格约与塔体的容积成正比，板式塔按单位面积计算的价格，随塔径增大而减小。