- 2024-06-21 16:31 850
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昆明全自动疏水加压器
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时*引入动力气/气体而依 靠压差直接回收凝结水；当泵前后压差不足时，泵内液位继续上升至*度
→传动机构开启进汽/气阀→动力汽/气体进入泵内，压送凝结水；泵进水口单向 阀关闭，泵内停止进水→泵内凝结水排出，液位下降至规定度→传动机构并 联驱动进汽/气阀关闭，排汽/气阀打开→排出动力汽/气体至集水罐→罐内凝结 水流入泵内，液位上升，开始下一个“进汽/气、排水”+“排汽/气、进水”工作 循环。
电动离心泵式回收装置：多路共网收集技术；汽水分离技术；“汽蚀”消 除技术；引流加压技术；PLC 运行控制技术。
汽/气动力泵闭式回收装置：泵阀组合技术，“进汽、排水”+“排汽、进 水”联动切换技术。
锅炉冷凝水回收装置之凝结水的回收和利用之前都是采用开放式蒸汽回收机。
开放式凝结水回收装置是把凝结水回收到凝结水储存箱中，凝结水的回收和回收后对其的利用这一过程，装置管路的一端是向大气敞开的，这一端通常是凝结水的集水箱。当凝结水的压力靠自压不能到达再利用场所时，可利用水泵吧这些凝结水加压送到再利用场所。供汽压力小于0.1MPa，适宜采用水在重力自流的作用下循环利用；当供汽压力大于0.2MPa时，须采用开放式水箱余压回水系统。
开放式水箱余压回水系统是企业常用的一种凝结水回收系统，它具有设备简单、操作方便、初投资小的点。
设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。
在凝结水系统投入正式运行之前，对整个系统进行全面污垢清洗。
设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。
设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。
当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。
以蒸汽余压为动力，将凝结水及闪蒸汽输送到*回水点。
余压回收：用汽设备疏水压力较时，利用蒸汽疏水阀排放凝结水的余压，克服管道系统阻力，直接回收到下游收集装置的方式。
在此过程中，凝结水未与空气相接触，而因降压产生的闪蒸汽助推着凝结水汽水混合态输送。
点：系统结构简单，相对投资低廉，没有闪蒸汽损失，回收凝结水温度。同时避免了空气及杂质的侵入。
缺点：系统运行条件。别是对多路共用凝结水回收总管时，各支路疏水阀的完率（配备率×合格率）应满足，达到90以上，且各支路压力差不宜大于0.3MPa。
一、冷凝水的产生及回收
冷凝水一般产生于用蒸汽间接加热的系统。因为该系统中的蒸汽通过表面式热交换器设备等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升，同时加热源也因之由汽相向液相转换，这一过程即为蒸汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作饱和压力，与之相对应的温度称为饱和温度，此时不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和冷凝水所含热量均有一一对应的定值关系。
由此可见，蒸汽压力越，饱和温度越，汽化潜热则减少，这就意味着：需要加热的温度越，等量饱和蒸汽可利用的热量则越少，冷凝水带走的热量也越多。因此，当系统要求加热的温度越，所需蒸汽压力、温度及蒸汽量亦越，如果加热设备内的冷凝水不及时移走，则会导致被加热系统温度难以提的状况，影响蒸汽对设备表面（金属壁）的热量传递，因素有许多，主要为：（1）空气膜（2）冷凝水膜（3）水垢
此外较压力下的冷凝水一旦在较低压力下排放，饱和水所含有的热量获得释放，这些释放出的热量使一部分水汽化，通常这种蒸汽称为二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取决于压力差的大小，压力差越大，所产生的二次蒸汽则越多。
所以，对加热系统所产生的冷凝水迅速加以排出是提加热效率的关键，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低锅炉能耗，减少加热成本的重要措施，在设计冷凝水回收系统中，应考虑诸多因素：如排水点的合理设置、汽水分离器形式的选定、管内污垢的富集过滤处理方法、蒸汽管道内空气的排除、在背压式管路中因二次蒸汽的产生而造成的气锁现象如何避免、如何克服管道中的水锤现象、冷凝水输送泵的安装应注意泄压引起的气蚀等。
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，它包含原蒸汽的20热能，将冷凝水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的途径，并且的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置（汽动冷凝水回收泵）适用于类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。
产品结构及工艺原理： 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置，汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水，并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位达到控制器点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，冷凝水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，冷凝水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。
应用范围：它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和空调溴化锂制冷系统。
→传动机构开启进汽/气阀→动力汽/气体进入泵内，压送凝结水；泵进水口单向 阀关闭，泵内停止进水→泵内凝结水排出，液位下降至规定度→传动机构并 联驱动进汽/气阀关闭，排汽/气阀打开→排出动力汽/气体至集水罐→罐内凝结 水流入泵内，液位上升，开始下一个“进汽/气、排水”+“排汽/气、进水”工作 循环。
电动离心泵式回收装置：多路共网收集技术；汽水分离技术；“汽蚀”消 除技术；引流加压技术；PLC 运行控制技术。
汽/气动力泵闭式回收装置：泵阀组合技术，“进汽、排水”+“排汽、进 水”联动切换技术。
锅炉冷凝水回收装置之凝结水的回收和利用之前都是采用开放式蒸汽回收机。
开放式凝结水回收装置是把凝结水回收到凝结水储存箱中，凝结水的回收和回收后对其的利用这一过程，装置管路的一端是向大气敞开的，这一端通常是凝结水的集水箱。当凝结水的压力靠自压不能到达再利用场所时，可利用水泵吧这些凝结水加压送到再利用场所。供汽压力小于0.1MPa，适宜采用水在重力自流的作用下循环利用；当供汽压力大于0.2MPa时，须采用开放式水箱余压回水系统。
开放式水箱余压回水系统是企业常用的一种凝结水回收系统，它具有设备简单、操作方便、初投资小的点。
设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。
在凝结水系统投入正式运行之前，对整个系统进行全面污垢清洗。
设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。
设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。
当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。
以蒸汽余压为动力，将凝结水及闪蒸汽输送到*回水点。
余压回收：用汽设备疏水压力较时，利用蒸汽疏水阀排放凝结水的余压，克服管道系统阻力，直接回收到下游收集装置的方式。
在此过程中，凝结水未与空气相接触，而因降压产生的闪蒸汽助推着凝结水汽水混合态输送。
点：系统结构简单，相对投资低廉，没有闪蒸汽损失，回收凝结水温度。同时避免了空气及杂质的侵入。
缺点：系统运行条件。别是对多路共用凝结水回收总管时，各支路疏水阀的完率（配备率×合格率）应满足，达到90以上，且各支路压力差不宜大于0.3MPa。
一、冷凝水的产生及回收
冷凝水一般产生于用蒸汽间接加热的系统。因为该系统中的蒸汽通过表面式热交换器设备等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升，同时加热源也因之由汽相向液相转换，这一过程即为蒸汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作饱和压力，与之相对应的温度称为饱和温度，此时不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和冷凝水所含热量均有一一对应的定值关系。
由此可见，蒸汽压力越，饱和温度越，汽化潜热则减少，这就意味着：需要加热的温度越，等量饱和蒸汽可利用的热量则越少，冷凝水带走的热量也越多。因此，当系统要求加热的温度越，所需蒸汽压力、温度及蒸汽量亦越，如果加热设备内的冷凝水不及时移走，则会导致被加热系统温度难以提的状况，影响蒸汽对设备表面（金属壁）的热量传递，因素有许多，主要为：（1）空气膜（2）冷凝水膜（3）水垢
此外较压力下的冷凝水一旦在较低压力下排放，饱和水所含有的热量获得释放，这些释放出的热量使一部分水汽化，通常这种蒸汽称为二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取决于压力差的大小，压力差越大，所产生的二次蒸汽则越多。
所以，对加热系统所产生的冷凝水迅速加以排出是提加热效率的关键，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低锅炉能耗，减少加热成本的重要措施，在设计冷凝水回收系统中，应考虑诸多因素：如排水点的合理设置、汽水分离器形式的选定、管内污垢的富集过滤处理方法、蒸汽管道内空气的排除、在背压式管路中因二次蒸汽的产生而造成的气锁现象如何避免、如何克服管道中的水锤现象、冷凝水输送泵的安装应注意泄压引起的气蚀等。
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，它包含原蒸汽的20热能，将冷凝水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的途径，并且的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置（汽动冷凝水回收泵）适用于类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。
产品结构及工艺原理： 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置，汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水，并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位达到控制器点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，冷凝水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，冷凝水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。
应用范围：它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和空调溴化锂制冷系统。
