双曲面搅拌机材质

双曲面搅拌机的工艺步骤的内容，机器的维护和保养：
1、新机开始运转200至300小时后，需更换齿轮润滑油，并清理内部润滑油。后半年到一年更换一年，使用电机生产厂家使用保养说明书的电机。
2、设备在开机后很长时间应检查电绝缘，并防止泥沙淤积造成的长时间启动困难，并损害电机和叶轮。
3、定期检查搅拌轴锁紧螺母，连接螺栓松动。
4、定期检查无异常变化。
5、定期检查的转装置有无异常声响和温升。
6、定期检查搅拌轴、叶轮和轴的绕组。

教你如何安装多曲面搅拌机
在安装的过程当中，应当注意以下几点：
1、桥架必须校正水平，半桥架的立柱应当校正垂直，地脚螺栓以及连接部位必须坚固可靠；
2、将减震座平放在桥架规定的位置上，校正水平之后与桥架的连接固定；
3、减速电机安装在减震座的上面，并且将其固定；
4、将叶轮与搅拌轴的法兰用螺栓连接起来并且紧固；
5、将叶轮与搅拌机轴放入池子内，搅拌轴与减速机输出轴的连接并且紧固，在有水的情况之下应当先将轴和叶轮连接好放入水中，从而将轴与减速机连接；
6、多曲面搅拌机在安装之后，搅拌轴必须与水平面垂直；
7、在安装完毕之后，拆下电机的尾罩，用手转动风机的叶片，检查多曲面搅拌机的运转是否灵活以及正常。搅拌轴的摆动偏差应当小于3/1000；
8、在接通电源之后，点动观察搅拌轴的转动的方向，从上往下看逆时针旋转为正确的转向。若不是，将任意2根电源接线的位置调换即可；
9、电器设备的安装必须要按照国家有关规程及安全规程来进行操作。

双曲面搅拌机的异常诊断与处理
一、机械密封总成的检查
双曲面搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。先分解机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌机轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，说明没有发生故障。
二、齿轮箱的分析与检查
有的搅拌机设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，说明齿轮箱没有故障。
三、电机故障的检查、分析及处理
双曲面搅拌机电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌机的电机发出异常声响，振动很大；机械搅拌机的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌机里面的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，无光泽，可以看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械搅拌机的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗点。
由于轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有卡滞现象，并发生声响。这便可能是里面的电机发生异常声响的根本原因，那么通过换搅拌机中的轴承就可以解决此问题。

双曲面搅拌机的主要优点有哪些？
1、搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌。
2、双曲面搅拌机设计合理，电耗省。
3、可实用于大、中、小行污水处理，投资少。
4、处理作用好，使用周期长。
5、由PE或玻璃钢，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能。
6、双曲面搅拌机的结构简单，管理方便。