厦门螺旋输送机 刮板无轴螺旋输送机

结构特征
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是*常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成

除筒体两端设有进出料口之外，根据需要，也可在筒体中部设置数个进料口或出料口。各进出料口，均设有密封装置，以防止物料的泄露。为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出，可根据实际的需要在进料口增加密封或吸尘口。
煤灰螺旋输送机是通用性非常强大的输送设备煤灰螺旋输送机是通用性非常强大的输送设备，可广泛应用到各种输送物料的场合，输送物料时有时会出现物料堵塞的现象，从而影响了产量，严重时还会烧坏电机扭断螺旋轴，导致出现不必要的损失输送物料发生堵塞时一般是由于物料堆积，要尽快关切断电源，尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，减少物料通过中间轴承时堵料的可能，使用时要认真阅读设备的使用说明书，如果您购买的是慢速输送机使用时转速就不能过高，做到无载起动、空载停车，保证进料连续均匀，加大出料口来解决排料畅通性，在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，这样可防止端部堵料。对要输送的物料进行基本的清理，防止有纤维性杂质的物料进入机内引起堵塞。在输送机上安装料仓料位器和堵塞感应器，这样出现堵料时可发生报警，可快速的做出相关操作。

很多客户对螺旋输送机旳使用还有不够清楚旳地方，小编根据多年从业经验，将客户使用中遇到旳问题集中回答一下，就螺旋输送机如何操作，总结如下：
1.螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
2.螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
3.有数台螺旋输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
4.工作环境及被送物料温度不得高于50℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
5.停车前须先停止入料，等存料卸尽方可停车。
6.螺旋输送机电动机须绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

食品行业所使用的煤灰螺旋输送机通常是用不锈钢材质钢材进行加工，制作成煤灰螺旋输送机和煤灰螺旋输送机。
煤灰螺旋输送机的制造工艺成熟、价格低廉，操作方便、维修简单，主轴之间由法兰连接，可任意更换，维护成本低。
煤灰螺旋输送机作为一个输送设备，类型也分很多种，特点及应用：煤灰螺旋输送机是按照JB/t7679-95煤灰螺旋输送机标准设计制造，是煤灰螺旋输送机的换代产品，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块链接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴时不用移动螺旋轴，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
煤灰螺旋输送机技术要求及使用煤灰螺旋输送机适用于输送各种粉状，粒状及小块状物料，如面粉，煤粉，水泥，谷物，砂土及各类小块的煤和石子等。不适宜输送粘性大易结块和有腐蚀性的物料，以及某种特殊工艺操作的要求。如：混合，搅拌等，其工作环境温度在-20℃~+50℃范围内，输送物科的温度不大末200℃，一般以水平和倾斜不大于20℃的形式布置。