自动控制工作过程
全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动,软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:
A、运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子等)进行交换,使容器出水的】+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B、反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D、置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
全 自 动 软 水 器
软化水设备技术参数工作原理
通过树脂吸附水中的钙镁离子,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的置换出来,随着树脂内的增加,树脂去除的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分与树脂中的相交换,从而吸附水中的使水得到软化。
全自动软水器控制方式
(1)单罐时间型:采用微电脑时间控制,设备运行到设定时间后自动进入再生状态,可以每天再生一次或多天再生一次。
(2)单罐流量型:采用涡轮流量控制或电子流量感应器控制,当设备产水量达到预设定流量后自动进入再生状态,可以每天再生多次。
(3)双罐流量型:又可分为一用一备型和同时运行分别再生型。
一用一备型:一个罐运行另一个备用,当先运行的罐出水达到设定流量后进入再生阶段,与此同时另一个罐进入工作状态,这样两罐交替工作再生,可以24小时连续供水。
同时运行分别再生型:两个罐同时运行,达到流量后一个先再生另一个继续出水,先再生的再生完毕后进入工作状态,另一个进入再生状态,两个罐都再生完毕后又进入同时工作状态。
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